检验卧式镗床滑座导轨在垂直平面内的平行度时，在工作台上与床身导轨（）放一水平仪。
当发现坐标镗床的直线度及x轴与y轴的垂直度超差时，应局部研修导轨，或更换新导轨使之达到要求。
当发现镗床主轴与工作台两次进刀加工表面（）时，可调整床身导轨与下滑座导轨的垂直度，使之不大于0．02mm。
若镗床下滑座的上层水平面导轨同床身水平面导轨问存在着平行度误差，那么，当镗削平行孔系时，孔中心线将同底平面产生（）。
精密坐标镗床各导轨的直线度超差，会导致加工孔的（）超差。
卧式镗床床身上的垂直平面导轨中部磨损后，用下滑座纵向进给镗孔时，误差将会反映在（）剖面直线度上。
中滑板横向移动对主轴轴线的垂直度超差时，决不能修刮床鞍上方的燕尾导轨侧面。
当发现精密坐标镗床坐标移动导轨的直线度超差时，应检查各移动导轨的直线度情况，然后（）有关导轨。
刨削车床床鞍燕尾导轨时工件产生位移，易造成V形导轨与燕尾导轨垂直度超差。
坐标镗床导轨直线度超差，不会影响加工件的孔距误差。
正常情况下，卧式铣镗床的床身导轨与下滑座之间应保留一定的配合间隙，但这个间隙会造成下滑座移动时在水平面上的偏移。
牛头刨床的工作台侧面与滑枕运动方向不垂直，易造成刨削后的床鞍V形导轨与燕尾导轨垂直度超差。
加工孔的位置度超差时，应检查各导轨的直线度和主轴对坐标面的垂直度。
检验卧式镗床滑座导轨在垂直平面内的直线时，应在工作台面上与床身导轨平行放一水平仪。
当发现精密坐标镗床的z轴相对于x轴及ｙ轴的垂直度超差时，应进行（），使其控制在允差范围内，并重新定位。
发现镗床下滑座以最低速度运动时光杠有颤动现象，可以采用改善下滑座与床身导轨的（）予以消除。
当发现坐标镗床加工孔的同轴度、平行度及对基准的垂直度超差时，可检查其主轴箱导轨的直线度情况，并根据超差数量修刮有关导轨面。
在床身导轨的侧面，楔铁作用是调整滑座与床身导轨间的配合松紧，从而保证了滑座沿导轨移动的导向精度，当楔铁由于磨损造成间隙过大的时候，将造成滑座在移动时会产生（），最终会造成工件同轴孔的同轴度超差。
卧式镗床床身上的垂直平面导轨中部磨损后，用下滑座纵向进给镗孔时，误差将会反映在（）剖面的直线度上。
检验卧式镗床滑座导轨在水平面内的直线度时，在机床上或机床外与床身导轨垂直放一平尺。
当发现精密坐标镗床的z轴相对于x轴及ｙ轴的垂直度超差时，应进行（），使其控制在允差范围内，并重新定位
床身导轨的平行度超差不会影响到精车外圆的圆柱度。（)
当发现滚齿机刀架中心线移动对工作台回转中心线的平行度精度超差时，可通过修刮工作台壳体与床身导轨的滑动面或修刮立柱底面来校正。()
卧式镗床主轴箱导向导轨与主轴中心线不垂直时，会导致主轴箱镗杆走刀镗孔与工作台水平走刀镗孔之间的平行度超差。（)
