给矿粒度与磨矿作业的关系是（）
一般情况下，如矿石中有用矿物嵌布粒度较细，要求的磨矿产品粒度上限小于0.15mm时，应采用（）磨矿流程。
当给矿粒度增大或矿石变硬时，磨矿会出现什么情况，如何调整？
尽管给矿量没有超过磨矿机的最大通过能力，但由于给矿粒度组成发生变化，粗粒级含量增高，也会造成胀肚。
磨矿介质的尺寸的选择应根据矿石的（），给矿粒度和最终产品细度等确定。
对可磨性好、给矿粒度细、要求排矿粒度的矿石如何调整操作？
磨矿机适宜的给矿粒度，要综合考虑（）总费用后才能确定。
一般来说，在处理给矿粒度粗、硬度大和密度大的矿石时，磨矿浓度应（）。
磨矿作业的给矿量大小，产品粒度，浓度大小及生产波动等都直接影响选别指标。
在给矿粒度和其他条件相同时，磨矿产品愈细，磨矿机的生产率（）。
球磨机给矿粒度小，产品要细，应加入直径（）的球进行磨矿。
当给入分级机物料中含泥量或细粒增多时，会出现什么情况？如何调整？
磨矿介质尺寸的选择应根据矿石的性质，给矿（）和产品细度等确定。
球磨机给矿粒度小，产品要细，加入直径较（）的球进行磨矿。
磨矿给矿粒度为（）毫米。
对可磨性差、给矿粒度粗、要求排矿粒度的矿石如何调整操作？
给矿量一定时，磨矿机的给矿粒度愈小，磨矿机的处理能力（）。
球磨机给矿粒度小，产品要细，应加入直径较（）的球进行磨矿。
减小磨矿机的给矿粒度，可以（）磨矿机的生产能力。
给矿粒度较粗，需要磨矿时间较（），生产率较（）。
磨矿产品细度相同时，（）愈细，磨矿机的处理能力愈高，（）也愈低；给矿粒度相同时，（）愈细，磨矿机的处理能力愈低，而（）却高。
磨矿段数的多少，主要由选矿厂的规模、矿石的可磨性、有用矿物嵌布特性、给矿粒度和选别过程不同阶段的粒度要求所决定。
磨矿介质尺寸的选择应根据矿石的（），给矿粒度和最终产品细度等确定。
磨矿机的技术效率是指磨碎所得的（）与原矿给矿中所含的（大于合格粒度之重量）的比值。
