铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，各齿槽同一侧面铣削完毕，应使三面刃铣刀的另一侧刃移到工件的中心位置，移动的距离应为铣刀实际宽度的二分之一。
周铣时用（）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值较小。
在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削（）离合器底槽，立铣头主轴在垂直位置，工作台横向进给。铣削方法与铣矩形齿离合器基本相同，只是使三面刃铣刀的侧刃偏离工件中心一个距离e，。
纯铜材料的塑性大，切屑变形大，铣削时粘刀严重，故常采用高速钢铣刀，其前角一般取20º～35º，后角取（）。铣削时切削速度应比铣削钢件时大。
铣削矩形偶数齿离合器时，需进行两次铣削才能铣出一个正确齿形。第一次调整铣刀一面侧刃对准工件的中心，通过分度铣出各齿槽相同的侧面。
铣削矩形偶数齿离合器时，需进行一次铣削就能铣出一个正确齿形。必须调整铣刀一面侧刃对准工件的中心，通过分度铣出各齿槽的侧面。
铣削矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀的宽度应根据工件外径和齿数进行计算。
采用高速钢材料的立铣刀铣削不锈钢时，一般铣削速度和进给速度分别为（）m/min。
用高速铣刀铣削高强度钢时，其铣削速度一般小于（）m/min。
铣削矩形牙嵌离台器时，应调整铣刀对称工件中心。
周铣时用（）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。
铣削时，铣刀切入工件时的切削速度方向和工件的进给方向相反，这种铣削方式称为顺铣。
铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时，取铣刀（）角近似为工件槽形角。
用高速钢铣刀精铣中硬钢材质的工件时，铣削深度应选取（）mm。
用周铣铣削矩形工件的（），当用角铁或压板装夹工件进行加工时，影响垂直度的因素有铣刀的圆柱度。
用硬质合金铣刀铣削高强度钢时，随工件材料硬度的提高，铣削速度相应降低，最低在（）m/min左右。
在卧式铣床上加工矩形工件，通常选用（）铣刀，以使铣削平稳。
使用端铣刀铣削凹槽，当循原路径退刀时，铣刀再次铣削到工件，其较可能原因为（）。
对模数较大的齿轮应分粗、精铣两步铣削，精铣时的切削深度按粗铣后的轮齿（）进行调整。
铣削时，铣刀的切削速度方向和工件的进给方向相同，这种铣削方式称为逆铣。
铣削45钢时，高速钢铣刀通常选用铣削速度是（）m/min。
周铣时用( )方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得的加工面的表面粗糙度值也较小。
铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时，取铣刀（)角近似为工件槽形角。
铣削平面时，逆铣时，铣削力下台工件，顺铣时，铣削力将工件压向工作台，减少工件振动的可能性，尤其铣削薄而长的工件更有利。（)
