从炼钢、连铸、轧钢实现均衡连续化生产的方式称为()。
为发挥冶炼设备的能力,保证连铸与炼钢匹配,连铸的能力应大于炼钢的能力10%~20%。
什么是高效连铸?
按炉送钢制度保证钢坯(钢锭)从炼钢车间到轧钢车间直到轧成钢材都能一一对应原来的熔炼炉号。()
炉外精炼是指将初炼炉(电炉、平炉、转炉)的钢液移到炉外装置中进行精炼。
连铸坯热送热装工艺将炼钢-轧钢变成一个紧密相连的一体化生产系统,可大幅度降低能源消耗,提高金属收得率,但是延长了产品的生产周期。
在城市与区域一体化发展的主要五个方面的内容组成中,其中()是区域经济一体化的空间依托和表现形式,并且也是区域社会经济高效、有序发展的必然要求。
连铸炼钢
连铸保护渣基本由基础渣料、助熔剂和调节剂三种物料组成。
采用炉外精炼技术时,允许在初炼炉中使用一些质量较差或价格较便宜的原料。()
初炼炉去磷对炉渣中FeO浓度要求()。
炉外精炼,就是将在转炉或电炉内初炼的钢液倒入钢包或专用容器内进行脱氧、脱硫、脱碳、去气、去除非金属夹杂物和调整钢液成分及温度以达到进一步冶炼目的的炼钢工艺。
薄板坯连铸连轧是生产热轧板卷的一项结构紧凑的短流程工艺,是近终形连铸的一种。薄板坯连铸连轧是继氧气转炉炼钢及连续铸钢之后,又一重大的钢铁工业技术革命。
目前国内外提倡短流程炼钢,其工艺是废钢→大功率电炉→连铸。
为了向连铸提供合格钢水,炼钢要严格控制钢水成份,特别是钢中()、()和()一定要尽可能控制到最底水平,以提高钢水的清洁度。
提高连铸钢水纯净度的主要措施有:炼钢(),采用钢水()和()。
高效连铸技术通常指整个连铸坯生产过程是()、()、()、()和()
连铸生产附带的氧化铁皮被转炉炼钢用作()。
20世纪60年代,传统的炼钢方法发生了根本性的变化,原来的单一设备初炼及精炼的一步炼钢法,转变成由传统炼钢设备初炼,然后在炉外另一容器中进行精炼,称为'二步法炼钢'/'二次精炼'/'炉外精炼'。()
炼钢厂7连铸机流间距是()。
炼钢厂7连铸机结晶器铜管长度为()。
炼钢厂8连铸机结晶器铜管长度为()。
炼钢与轧钢的衔接形成连铸连轧。()
炉外精炼技术,它把传统的炼钢方法分为两步:第一步在初炼炉中炼出(初炼)钢水,第二步再在精炼炉中进行精炼()