连铸坯的皮下气孔是属于连铸坯()缺陷。
从炼钢、连铸、轧钢实现均衡连续化生产的方式称为()。
由初炼炉、()、连铸组成的三位一体炼钢基本路线是高效生产优质钢的重要途径。
连铸坯直接轧制(既连铸连轧)生产特点为()。
为发挥冶炼设备的能力,保证连铸与炼钢匹配,连铸的能力应大于炼钢的能力10%~20%。
连铸坯直接轧制(即连铸连轧)生产特点为()。
薄板坯连铸是连铸的新技术。
按连铸机外形分连铸机可分为()、()、()、立弯式连铸机、超低头(椭园形)连铸机。
连铸坯热送热装工艺将炼钢-轧钢变成一个紧密相连的一体化生产系统,可大幅度降低能源消耗,提高金属收得率,但是延长了产品的生产周期。
高质量板坯连铸趋向于采用()连铸机型。
薄板坯连铸连轧是生产热轧板卷的一项结构紧凑的短流程工艺,是近终形连铸的一种。薄板坯连铸连轧是继氧气转炉炼钢及连续铸钢之后,又一重大的钢铁工业技术革命。
目前国内外提倡短流程炼钢,其工艺是废钢→大功率电炉→连铸。
为了向连铸提供合格钢水,炼钢要严格控制钢水成份,特别是钢中()、()和()一定要尽可能控制到最底水平,以提高钢水的清洁度。
提高连铸钢水纯净度的主要措施有:炼钢(),采用钢水()和()。
连铸与模铸相比,连铸的优点有哪些?
连铸生产附带的氧化铁皮被转炉炼钢用作()。
目前新建连铸机以连铸机为最多
炼钢厂7连铸机流间距是()。
炼钢厂7连铸机结晶器铜管长度为()。
炼钢厂8连铸机结晶器铜管长度为()。
连铸机按外形分类有、立弯式、弧形、椭圆形、水平连铸机和轮式连铸机等
炼钢与轧钢的衔接形成连铸连轧。()
连铸机按断面分类有:方坯、、圆坯、异形坯连铸机和方、板坯兼用连铸机
12月4日炼钢厂连铸技改项目热试车一次取得成功,技改后的坯型()