获得加工零件相互位置精度，主要由（），（），（）来保证.
零件的加工精度包括（）精度、（）精度和相互位置精度三方面内容。
轴类零件的技术要求中，有形状和位置精度要求外，还有（）要求。
镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（）
轴类零件的装夹方法有多种，根据加工性质而定。如果轴的台阶较多，位置精度较高，应选用（）装夹。
分析轴类零件、长板状零件、截面零件相差较大零件、套筒和薄壁圆环状零件、有凹面的工件的淬火操作方法。
装配时，通过一个或几个零件的位置，或更换补偿件的方法来保证装配精度的要求，这种装配法成为（）法。
修复后能保证或恢复零件原有技术要求，包括尺寸、（）形状、相互位置精度、表面粗糙度、（）以及其他力学性能。
零件的加工精度包括三方面的内容即尺寸精度、（）、表面相互位置精度。
保证套类零件定位精度的方法之一，用小锥度心轴，其锥度（）为宜。
不能保证零件相互位置精度的是（）。
保证套类零件定位精度的方法之一，用带台阶的圆柱心轴，其心轴与孔配合为（）。
零件的加工精度应包括（）、几何形状精度和相互位置精度。
套类零件在加工时，为了保证相互位置的精度要求应遵循（）原则。
百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。
对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的以及孔和型腔与基准面（底面）有严格尺寸精度要求的，在卧式加工中心（）装夹加工，精度容易得到保证。
轴类零件为了保证装夹精度及调头装夹精度，应用（）方法，而粗加工应采用一夹一顶的装夹方法。
零件的尺寸精度、形状精度和相互位置精度是在加工中依次获得的。
获得零件有关加工表面之间位置精度的加工方法有哪些？影响加工表面间位置精度的主要因素是什么？
采用两顶尖间装夹轴类零件的方法能保证其（）精度。
检验轴类零件相互位置精度时,一般都是用两支承轴颈作为测量基准面。
机械设备（包括车辆）总机和部件装配要保证的精度有配合精度、相互位置精度、接触精度和相对运动精度等四项内容。
箱体零件孔与孔之间、孔与平面之间以及平面与平面之间都有较高的尺寸精度和相互位置精度要求。而这些要求的保证，与（）的选择有很大关系。
以内孔为基准的套类零件可用（）装夹保证位置精度
