零件的相互位置精度主要限制()。
零件的加工精度包括()精度、()精度和相互位置精度三方面内容。
保证套筒类零件的相互位置精度有哪些方法?
零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度
镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。()
铣床的(),就是指机床在运转时,各部件相互间的位置精度和主要零件的形位精度。
夹具各主要尺寸精度和相互位置精度与工件加工要求有直接关系,取工件上相应公差的()。
零件的加工精度包括三方面的内容即尺寸精度、()、表面相互位置精度。
光整加工的主要任务是提高被加工表面的尺寸精度和降低表面粗糙度,一般不能纠正几何形状和相互位置误差。
零件的加工精度反映在()精度,()精度,位置精度.
不能保证零件相互位置精度的是()。
零件的加工精度应包括()、几何形状精度和相互位置精度。
零件的加工精度包含三方面的内容:()、形状精度和位置精度。
百分表和千分表,都是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。
若零件上多个表面均不需加工,则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求()的作为粗准。
数控加工零件,能获得很高的位置精度,除机床精度高外,主要原因是()。
零件的尺寸精度、形状精度和相互位置精度是在加工中依次获得的。
镗削加工平行孔系中的主要问题是如何保证孔系的相互位置精度、孔与基准面的位置精度,以及空本身的尺寸精度和位置精度。
获得零件有关加工表面之间位置精度的加工方法有哪些?影响加工表面间位置精度的主要因素是什么?
机加工时,在切削力、惯性力及夹紧力等的作用下,工艺系统产生不同程度的热变形使原来调整好的相互位置发生变化,从而影响零件的加工精度()
在加工过程中,()基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。
在零件加工过程中,按不同的要求选择不同的基准,是直接影响工件表面相互位置精度的主要因素之一。
零件位置精度的获得主要取决于工件的夹紧。()
箱体零件的加工精度一般指孔的精度,孔的相互位置精度和()。