超细颗粒功能制备机是先以高速气流的猛烈碰撞把颗粒超细粉碎、自动分级后，再 加入需要复合的纳米或微米材料进行多种性能的捏合，使颗粒分体达到所需要的功能。使用 超细颗粒功能制备机将化学药品超细粉碎后，仍容易团聚结块不易流化，而且药效易挥发。 此时加入药品级的表面包覆复合剂，通过高速旋转吸附在药品的超细颗粒表面，既能防止超 细颗粒团聚，又能形成一层保护膜以保护药效。 这段文字说明了“超细颗粒功能制备机”（ ）
气流经过迷宫密封的一系列梳齿后产生节流和热力学效应，使流量和速度均降低。
不同气流速度下，固体颗粒呈现不同的状态，分别是（）、快速流化床状态。
流化床反应器顶部设计成锥形结构的目的是为了降低气速，使最多的粉料返回床层内，从而使床层上部的粉料含量减少到一个恒定水平。
（）油分离器是采用降低流速，改变气流方向，使密度较大的油滴分离出来。
振动桩锤沉桩过程中，当电流表指数（）时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；
只要气流速度保持在颗粒的临界流化速度与带出速度之间就能形成流化。
在流化床反应器内，当气流速度增大而床层压降不再随之增加时的最大流化速度称为初始流化速度。
气流速度（），颗粒即能在流化床内形成流化。
气流速度一定，随着物料颗粒直径的减小炉膛上部物料浓度将（）。
流化床反应器设置分布板是为了保证流化气进入反应器后，可以均匀带动固体颗粒在反应器里翻转，防止局部过热结块。。
为了保证气流流过动、静叶栅时，能够减小流动能量损失，并使具有较大的作功能力，通常总是把动、静叶叶栅做成为某种特定的规律进行（）的结构型式。
流化床反应器采用细颗粒、高气速度有何特点（）。
超细颗粒功能制备机是先以高速气流的猛烈碰撞把颗粒超细粉碎、自动分级后，再加入需要复合的纳米或微米材料进行多种性能的捏合，使颗粒分体达到所需要的功能。使用超细颗粒功能制备机将化学药品超细粉碎后，仍容易团聚结块不易流化，而且药效易挥发。此时加入药品级的表面包覆复合剂，通过高速旋转吸附在药品的超细颗粒表面，既能防止超细颗粒团聚，又能形成一层保护膜以保护药效。 这段文字说明了“超细颗粒功能制备机”：
流化床反应器最明显的特征就是气流是下进上出，固体质量与浮力相近。（）
利用旋转的叶片推动气体产生较大的轴向速度获得动能，随后在导流器气流的速度降低而使动能转变为压力能的是（）压缩机。
压缩轴功传递给流经动叶栅的空气，一方面使气流的绝对速度动能（），同时让气流的相对速度动能（），以促使空气的压力得以增高一部分。
气流通过床层时，其流速虽然超过临界流化速度，但床内只形成一条狭窄通道，而大部分床层仍处于固定床状态，这种现象称为（）。
携带颗粒的气流进入粗粉分离器的两锥间并继续上升的气流上部截面积扩大，气流速度降低（ ）。
汽车氧化催化转换器如果工作温度过高，就会发生烧结过程，导致贵金属颗粒集结成较大颗粒，使表面积减小，活性降低（）
设置K401的作用是要将反应气体循环起来，为了确保R401中有良好的流化状态，气体的表观速度应不低于（）
对于气—固系统的流化床反应器，只有细颗粒床，才有明显的膨胀，待气速达到起始鼓泡速度后才出现气泡;而对粗颗粒系统，则一旦气速超过起始流化速度后，就出现气泡，这些通称为（)。
