利用专用夹具加工零件，既可保证质量又可提高生产率，但成本较高。
适当增大（），可以提高铣削平稳性，使切削省力，显著提高生产效率和加工质量。
在加工成形面时，应采用（），最好采用高速钢涂层铣刀，以提高铣刀寿命和生产率。
饲料中添加（），可增加饲料的能量，在加工过程中防止粉尘和物料分级，还可以提高颗粒饲料产品的质量。
可转位面铣刀的刀片中安装一把（）的刀片可提高平面加工质量。
通常加工钢件较加工铸铁件取较多的铣刀齿数。
采用（）可显著提高铣刀的使用寿命，并可获得较小的表面粗糙度。
普通高速钢的尖齿铣刀中，减小螺旋角，可以增大前角，改善排屑条件，提高铣削平稳性，使切削省力，显著提高生产效率和加工质量。
要提高球头铣刀加工曲面的表面质量应避免（）
组合铣刀能把工件铣削的几个工步合并在一个工步内进行。用组合铣刀加工时，可大大减少工件装夹和测量时间，减少切削用量，并能保证产品质量，从而提高劳动生产率。
硫化物对燃料的润滑性有一定影响，硫化物含量多，燃料的润滑性能就好，但随着油品加工深度增加，油中酸性物和硫化物被除去，因而燃料的润滑性也会显著降低。为了提高燃料的润滑性能，通常在燃料中加入少量（）。
铣刀前角可根据被加工材料来选择，通常取（）。
从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。
各号码齿轮铣刀的齿形应按其所适于加工齿轮中齿数（）的齿形设计。
相同条件下，使用立铣刀切削加工，侧壁垂直度最好的刀具齿数应为（）。
因为增加齿数有利于提高生产率和加工质量，所以齿数越多越好。
铣削一标准直齿条，其齿数为40，应选用（）号齿轮盘铣刀铣削加工。
粗铣钢件通常采用齿数较多的密齿或细齿铣刀。
组合铣刀能把工件铣削的几个工步合并在一个工步内进行，这样可减少对工件位置的调整时间，减少行程次数，并能保证产品质量，从而提高生产效率
面铣刀主要用于加工较大的平面，齿数越少，生产效率高。
面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合较大平面的加工，主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面，同时参加切削的刀齿较多，又有副切削刃的修光作用，使加工表面粗糙度值小，因此可以用较大的切削用量，生产率较高，应用广泛
同一模数的模数铣刀，可加工不同模数或任何齿数的齿轮。（ ）
齿轮加工按轮齿成形原理分两大类：分别是成形法和()、()，滚齿加工属展成法。其中，展成加工的加工精度和生产率较高，一把刀可加工相同模数、压力角的任何齿数的齿轮。
刀具严重磨损，会影响工件的加工精度和表面质量、但可提高生产效率。（)
