Cr12和Cr12MoV一般用作冷作模具钢，其在锻造之后常采用什么热处理工艺作为预先热处理工艺（）。
冷作模具材料的碳含量普遍较高，（）可以改善材料的内部组织，提高其强度才和韧性。
模具工件因其工作条件常是高压、高温、受冲击等，因此，多数模具都要经过热处理加工，为了提高模具表面强度和抗蚀性能，选择（）最合适。
为减少矫正后产生的冷作硬化对零件后续加工或使用的影响,往往采用()的方法来恢复材料的原来的机械性能。
从刀具材料和使用性能上，模具铣削加工刀具主要分为（）。
大型冷作模具一般采用（）等高碳高铬钢制造。这类钢具有高的硬度、强度和耐磨性。
冷作模具在工作过程中承受拉伸、弯曲、压缩、冲击、疲劳等不同应力的作用。在一般情况下，其选材必须满足：钢的耐磨性、（）、强度、塑性等工作要求。
简述模具材料的力学性能要求和工艺性能要求。
简述冷作模具材料中碳素工具钢（T10A、T8A）的应用及特点。
在模具制造的热处理工序安排中，退火及正火可以改善金属组织和加工性能，所以一般设在（）。
冷作模具钢要求具有高的强度、高的硬度和耐磨性、以及足够的韧性，是因为它工作时要受高的压力、剧烈的摩擦力和高的冲击力。（）
淬火后低温回火工艺适用于工具、刃具和冷作模具等工件的最终热处理。
在一般情况下，冷作模具的选材必须满足（）、强度、塑性等工作要求。
常用冷作模具钢的牌号为（）
低变形冷作模具钢的基本优点是具有较好的（）和（），各国通用的代表性钢种有（）。
模具产品的一个特点就是材料的机械性能，热处理要求十分严格，凸凹模、固定板等关键零件，在开始阶段要安排（）、改善加工性能，在进行淬火后，要进行时效，消除应力变形。
模具工件因其工作条件常是高压、高温、受冲击等，因此，多数模具都要经过热处理加工，为了提高模具表面强度和抗蚀性能，以下几种热处理炉中，选哪个最合适（）。
对冷作模具材料来讲，使用时应满足耐磨性、高硬度、（）等几种性能。
对冷作模具钢有哪些性能要求？
冷作模具的硬度要求一般是（）。
冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性，一定的韧性和抗（）等特性。
材料的冲压性能好，就是说其便于冲压加工，一次冲压工序的（）和（）大，生产率高，容易得到高质量的冲压件，模具寿命长等。
制造冷作模具一般使用()钢为宜。
从刀具材料和使用性能上，模具铣削加工刀具主要分为（)。A . 高速钢铣刀
