在精加工工序中，加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为（）。
加工余量与工序间公差的关系是什么？
在拉深过程中，由于板料因塑性变形而产生较大的加工硬化，致使继续变形苦难甚至不可能。为可后继拉深或其他工序的顺利进行，或消除工件的内应力，必要时进行（）热处理或（）的热处理。
确定加工余量时，一般不考虑的因素是（）。
工序间加工余量应采用最大的加工余量，以求缩短加工周期，降低零件制造费用。
每一道工序所切除的（）称工序间的加工余量。
车削精密丝杠时，在热处理及加工工序间隙，加工工件要（），以免因自重而发生弯曲变形。
锉刀粗细齿的选择，取决于工件的工序余量大小、加工精度和表面粗糙度的要求。同时要考虑材料的软硬，较软材料选用粗锉，较硬材料选用细锉。
数控机床加工的每一加工工序，均须考虑由粗而精的原则，先进行（），除去零件毛坯上大部分的加工余量。
在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素，可按（）划分工序。
选择粗基准时，不需要考虑所有表面都有足够的加工余量。
研磨和珩磨加工计算工序余量时只需考虑（）
锉刀粗细齿的选择取决于工件的工序余量大小、加工精度和表面粗糙度的要求。同时要考虑材料的软硬。
零件的大小对工序间加工余量的选择没有影响。
在制定工艺规程过程中，必须考虑控制加工余量，选择经济的加工方案，合理地选择切削用量，合理地合并工序。
使用计算法确定加工余量时，对于本工序加工余量大小没有直接影响的因素是（）
工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。
13、位置偏差是随机出现的，所以在制定加工余量时不需要考虑。
零件的大小对工序间加工余量的选择没有影响。（)
工件热处理过程中会发生变形，使工件热处理前获得的尺寸和形状发生变化，因此在确定工序余量时应考虑热处理变形量。
在数控机床上，考虑工件的加工精度要求。刚度和变形因素，可按（）划分工序
（）长丝杠在热处理和机械加工工序间合理存放，可防止丝杠自重变形
按粗、精加工分工序时,粗加工要留出一定的加工余量,重新装夹后再完成精加工（）
在单件。小批量生产中确定一些重要工序的加工余量时可采用分析计算法。（）
