确定加工余量的方法分为（）、查表修正法、分析计算法。
确定加工余量时，对于容易翘曲的木材、干燥质量不太好的木材或加工精度和表面粗糙度要求较高的零部件，加工余量要大一点。
确定加工余量大小时，应在保证加工质量的条件下，余量越大越好（）
确定加工余量时，采用类比法估计确定加工余量的大小的经验估计法。多用于单件小批生产。
对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为Hamin，本工序的尺寸最大值为Hbmax，最小值为Hbmin，那么，本工序的最大加工余量Zmax=（）。
确定加工余量过少时，会使毛坯制造时（），并使工件加工后的表面上还留下上一道工序加工过的痕迹。
确定加工余量有分析计算法、查表修正法和（）。
确定加工余量的方法有经验估计法、分析计算法和（）法，其中在模具生产中被广泛采用是（）。
确定加工余量时，以有关工艺手册和资料所推荐的加工余量为基础，结合实际加工情况进行修正以确定加工余量的大小的查表修正法。应用较广。
确定毛坯加工余量的方法有三种即计算法、查表法、经验估计法。大批量生产用（）。
计算题：已知某加工工序尺寸为1250-0.15mm，本工序的加工余量Z=2，求加工前的尺寸。设加工余量的变动范围为±0．25mm。
研磨和珩磨加工计算工序余量时只需考虑（）
零件的大小对工序间加工余量的选择没有影响。
确定工序加工余量的原则是前一道工序确定的尺寸，使后面一道工序既有足够的余量，又不能过多。
确定工序加工余量过多，会（）。
工序内容设计包括各工序的（）和刀具、夹具、量具和辅具。确定加工余量，计算工序尺寸及公差确定切削用量及工时定额等。
在单件小批量生产中为确定一些重要工序的加工余量时可采用分析计算法（）
根据一定的试验资料和（），对影响加工余量的因素进行逐次分析和综合计算，最后确定加工余量的方法就是分析计算法。
零件的大小对工序间加工余量的选择没有影响。（)
（)对于内表面加工，工序最小余量为前工序最小极限尺寸与本工序最大极限尺寸之差。
对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为Hamin，本工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为Hamin。那么，本工序的最大加工余量Zm;x=（）
"对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Haax，最小值为Hamin,本工序的尺寸最大值为Hbmin，那么，本工序的最大加工余量Zmax=（）
在单件。小批量生产中确定一些重要工序的加工余量时可采用分析计算法。（）
加工工序的设计中，影响工序余量确定的因素有那些？
