镗削过程就是使一层金属切离工件表面，并使所加工工件获得一定的（）要求的切削过程。
在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做（）。
从经过粗加工的工件表面切去较少的加工余量，使工件达到较高的（）的工序为精加工工序。
用三爪自定心卡盘定位夹紧毛坯工件时，要进行（）以保证所有要加工的表面都有足够的加工余量。
用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，此操作方法称为刮削。刮削是机加工前的一道粗加工工序。
用锉刀将工件上多余的一层金属锉掉，以满足对工件几何形状和尺寸的要求，这种加工方法叫锉削。
在加工过程中，切去的金属层厚度称为（）
从零件表面上切去多余的材料，这一层材料的厚度称为（）。
确定加工余量过少时，会使毛坯制造时（），并使工件加工后的表面上还留下上一道工序加工过的痕迹。
用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，可以提高工件的加工（）。
将研具表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加润滑剂，在一定压力作用下，使研具与工件接触并作相对运动，通过磨料作用，从件表面切去一层极薄的切屑，使工件具有精确尺寸、准确几何形状和较低表面粗糙度，这种对表面进行最终精密加工的方法叫（）
铣加工工件时，应尽量选择余量大、幅面大的表面作粗基准。
从工件上切去大部分加工余量，使其（）接近成品要求的工序为粗加工工序。
在切削加工中，为了切去多余的金属，必须使工件和刀具（）运动。
为了保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时预先增加，而后机械加工时切去的金属层厚度称为（）。
工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。
在工件的加工过程中，由于加工条件的限制和生产设备类型不同，必须多切去一层材料，这一层材料称为最小材料层。
用刀具在工件已加工表面上去掉一层很薄金属的操作，称为（)。
必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证工件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度，两个基本要求的基准称为( )。
粗铣的目的是尽快从毛坯上切去大部分加工余量，使工件接近要求的形状和尺寸，其主要目的是提高（）。
从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序（）
粗车的目的是尽快地从毛呸上切去大部分加工余量，使工件 ）最后形状和（）
用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，以提高工件加工精度的操作叫（)。
用研磨工具和研磨剂从工件表面上磨掉一层极薄的金属，使工件达到精确的尺寸、准确的几何形状和大面积的表面粗糙度值，这种加工方法称为研磨。（)
