冷铁除起配合冒口的作用外，还可以加速铸件某些部位的冷却速度，以达到细化组织、提高铸件表面硬度和耐磨性的目的。
铸型浇注后，靠近铸型的铸件表面层由无方向性的柱状晶粒组成。
压铸能获得组织致密的铸件，但也容易产生细小的气孔。
铸件的晶粒组织中，表面等轴晶粒是（）方向性的。
压铸件表面有表面层，由于快速冷却而晶粒细小、组织致密。（）
压铸过程中，如果模温高，则使铸件冷却缓慢而晶粒粗大，容易导致坯件出现下列问题（）
零件淬火时，由于表面和心部的冷却速度不同，所获得的组织亦不同。零件表面冷却速度≥V临时获得（）
厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。
压铸件表面约有0.8~1.2mm的表面层由于快速冷却而晶粒细小、组织致密。（）
采用（）可以提高铸件尺寸，逐渐精度，大大改善表面粗糙度，且使逐渐更加致密，力学性能更高，加工余量减少，铸件质量减轻，劳动条件改善，生产率大大提高。
灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900～1000℃，然后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为（）。
金属型铸造使铸件冷却速度加快，晶粒细、组织致密，力学性能提高。
在注塑成形过程中，塑料由高温熔融状态冷却固化后，体积有很大收缩，为了防止由于收缩引起内部空洞及表面塌陷等缺陷，必须有足够的保压压力和保压时间。
绉组织织物表面由于均匀分布了细小的颗粒状组织点，对光线形成漫反射，所以光泽较（）。
车间使用的划线平板，工作表面要求组织致密均匀，不允许有铸造缺陷。其铸件的浇注位置应使工作面（）。
卵巢表面有一层（）或（）的表面上皮，下方为薄层致密结缔组织，称为（）。
采用较高的充填速度，在较低的（）下可以获得完整而表面光洁的压铸件。
金属型使铸件冷却速度加快，铸件晶粒细，组织致密，从而提高了铸件力学性能。
奥氏体晶粒越细小，冷却后产物的组织一般也细小。
（）是指铸铁或铸件在凝固过程中，由于诸晶枝之间的区域内的熔体最后凝固而收缩以及放出气体，导致产生许多细小孔隙和气体而造成的不致密性。
由于压铸件的表面层因激冷作用而形成致密层，而其内部组织相对表面层比较疏松，同时在表面层附近常有气孔和针孔存在，因此压铸件的机械加工余量（）。
轧后快速冷却可阻止奥氏体晶粒长大，从而细化铁素体晶粒;对控制压下量轧制方法更为有利。（)
磷铁表面颜色呈()，断口组织呈有彩色结晶粒。
10、对于原始组织为非平衡组织的钢，如果采用快速加热短时保温的工艺可获得非常细小的奥氏体晶粒。
