钢的加热时间越长，生成的氧化铁皮越厚，烧损也就越多。
钢锭或钢坯表面一些轻微的缺陷可在加热后氧化烧掉，故可以不对这些缺陷进行表面清理。
钢坯加热时表面的氧化铁皮厚度与（）有关。
热轧钢坯表面的氧化铁皮的多少与钢坯的（）速度有关。
钢坯加热过程中表面形成氧化铁皮的原因是（）。
钢锭或钢坯表面一些轻微的缺陷可在加热后氧化烧掉，故可以不对这些缺陷进行表面处理。
什么是氧化烧损，影响氧化烧损的主要因素有哪些？
钢坯加热温度达到1300℃氧化铁皮开始熔化，烧损直线上升。
下列钢种（）的氧化烧损量少。
钢坯每加热一次，会有0.5%-3%的钢由于氧化而烧损。
抛丸清理可以去除钢坯表面的氧化铁皮。
一炉钢坯轧成成品后成材率为96%，轧制过程中轧废为0.5t，切头及精整工序金属损耗为0.5t，烧损量为1t，问此炉钢坯重量为多少？
（）是燃料中最坏的成分，它的化合物在1100℃的钢坯表面即可与氧化铁形成易熔化合物，使烧损成倍增加。
关于减少氧化烧损，下列表述正确的有（）。
经过加热，钢坯的氧化铁皮分（）层，其中与金属相连的层是（），约占氧化铁皮总厚度的（）％。
火焰清理可用来去除钢坯表面的氧化铁皮。
影响氧化烧损的因素有（）。
影响金属氧化烧损的因素
热钢坯表面的氧化铁皮，其致密程度与（）有关。
推钢式加热炉炉温达到氧化铁皮的熔化温度时，氧化铁皮熔化，并流入钢坯的缝隙中，遇有温度降低，熔化的氧化铁皮凝固，使钢坯粘在一起，这种现象叫粘钢。
被加热以后的钢坯外层氧化铁皮为（）。
合金元素的烧损即合金元素的氧化。
列钢种（）的氧化烧损量少。
