安全规程规定水冷炉底的炉底温度应不超过（）℃。
随着炉底和炉缸的侵蚀，上渣量逐渐（）。
在炉缸、炉底侵蚀严重时，补炉料应采用（）。
随着炉龄的增加铁口角度应逐渐增加。
铁口角度的大小取决于炉底侵蚀情况。
某高炉炉缸直径5m，停炉大修时炉底侵蚀深度为铁口中心线下800mm，问炉缸残铁量多少？如果每个铁罐能够装50吨铁水，问需几个空铁水罐？（铁水比重按7.0t/m3，K=0.6）
铁口角度大小取决于炉底侵蚀情况。
根据炉缸、炉底的侵蚀机理，该部位采用的炭砖应具有高导热性，高抗渗透性，抗化学侵蚀性（），孔径小等特点。
高炉大中修时如需要放残铁，则选择残铁口开孔的中心位置要（）炉底侵蚀平面。
随着炉龄的增加铁口角度应当（）。
维持正常的足够的铁口深度，可促进高炉中心渣铁流动，抑制炉渣对炉底周围的（）起到保护炉底的效果。
在处理炉缸冻结过程中，起初绝大部分风口均被堵死，随着炉况好转，逐渐增开送风口，为避免炉况偏行，可先捅开铁口对面的风口。
硅石中的CaO和MgO含量较高，冶炼时就会增加渣量，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中CaO+MgO要（）
炉缸炉底的侵蚀机理是什么？
操作规程规定水冷碳砖炉底的温度应小于（）。
高炉大修需放残铁时，选择残铁口开口位置应（）炉底侵蚀面。
刚玉砖主要用于高炉炉缸与炉底的陶瓷杯和陶瓷垫中，刚玉砖中AL2O3含量大于（）
为了减轻炉底的侵蚀深度，因此必须加厚炉底砖衬，使1150℃等温线控制在较高水平位置。
炉底，炉缸的侵蚀机理是（）
炉底、炉缸的侵蚀机理是（)。
大修高炉，应在较安全的位置炉底或炉缸水温差较大处开残铁口眼，并放尽残铁;此题为判断题(对，错)。
为防止渣室底部产生析铁，侵蚀炉底耐火层造成爆管或铁水穿透炉底的事故，应（)
