金属塑性变形分为冷变形、热变形和温变形。金属的热变形与冷变形相比，（）较小。
（）工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形振动和热变形。
为改善冷变形金属塑性变形的能力，可采用（）。
对栅条和支承框架的变形，可采用机械矫正和热矫正法进行处理。
电动机冷状态和热状态如何区分？
暖磨的目的在于防止磨煤机升温过快，热应力和热变形对磨煤机的筒体及转动部件有不利影响；
在熔化焊的类型中，（）的缺点是生产效率较低，焊接后工件变形和热影响区较大，较难实现自动化。
常温下进行的塑性变形为冷变形，加热后进行的塑性变形为热变形。
根据岩体变形与时间、变形与荷载的关系曲线，不能区分导致岩体破坏的变形。（）
额定参数下冷态启动时，采用（）来控制金属的加热速度，减少受热不均，以免产生过大的热应力和热变形。
点火花强化工艺，放电时间短，放电（），并局限于工件表面，所以整个工件都处于冷态，不产生变形，退火，剥落和热裂现象。
在室温下的变形属于冷变形。
冷变形加工和热变形加工的本质区别是什么？锻造加工利用的是哪种变形加工方法？
中厚板车间的冷矫直机主要用于矫直在热矫直机上不能完全矫直的变形和热矫以后又产生变形的钢板。
点火花强化工艺，放电时间短，放电面积小，并局限于()，所以整个工件都处于冷态，不会产生变形，退火，剥落和热裂现象。
在机械密封中需要考虑的是力变形和热变形，起影响的是压力差或温度差，产生的结果主要表现在密封端面上产生（）。
由于汽轮机在负荷剧烈变动时，产生巨大的（）和热变形，因此要进行良好的暖机操作
安全阀密封面的材质应具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐冲击和热变形小的性能。（）
冷变形强化对锻压加工有何影响？如何消除冷变形强化现象？
固态金属的冷变形和热变形
汽轮机的滑销系统能保证汽缸能自由膨胀，以免产生过大热应力和热变形。
护环冷变形强度有三种下面（）不是冷变形强化。
等离子弧切割与氧－－乙炔切割相比，切口区域的变形和热影响区（)。
当幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产企业应提供型材隔热材料的（)和热变形性能试验报告。
