用双面侧导板导向的级进模，凸模与卸料板孔之间的单边间隙一般取0.1～0.5mm，较薄材料冲裁时可选用环氧树脂浇铸（）。
冷冲压成形模具按照导料或定位形式分为固定导料销模具、（）、导正销定位模具、侧刃定位模具。
根据级进模定位零件的特征，级进模有用导正销定位及（）几种典型结构。
为了保证条料定位精度，使用侧刃定距的级进模可采用（）。
以侧刃定距的工位数较多的级进模，应采用的侧刃数为（）
多工位精密级进模中使用的卸料螺钉有三种形式，其中轴长精度可控制在±0.01mm内的是（）。
（）主要用于制造高精度、高寿命、高效率的冲模，如高速冲模具、多工位级进模等。
级进模中，典型的定位结构有（）和（）等两种。
在级进模中，常用侧刃做粗定位，导正销做精定位；为保证条料在被导正时处于自由状态，设计时应注意（）
由于级进模工位数较多，因而用级进模冲制零件，必须解决（）问题，才有可能保证冲压件的质量。
多工位级进模中，为使材料t≤0.1mm的条料送进平稳，保证冲压精度，对载体采取压筋，翻边措施，该载体是以下哪一种（）。
维修级进模时，凸、凹模刃口轻微磨损的故障可采用（）进行修模。
在级进模中，常用侧刃作粗定位，导正销作精定位。为保证条料在被导正时，处于自由状态，设计时应注意（）
用侧刃定距的级进模，因条料边缘呈锯齿形而使条料送进困难时，应调整侧导板导料面与侧刃刃口边（）。
复合模的精度最高，级进模次之，单工序模精度最低。
用导正销定位的级进模多用于（），精度低于ITl2级的冲件冲裁。
复合模冲裁精度比级进模高。对吗，为什么？
对步距要求高的级进模，采用（）的定位方法。
导正销是给导板定位用的。（）
排样时，级进模中轮廓周边较大的冲裁工序尽量安排在（）
使用导正销的目的是消除（）和（）或（）等粗定位的误差。
弯曲、冲孔、切断这些基本工序组合成的级进模，其工序排样的顺序可以是（）
对步距要求高的级进模，采用 （） 的定位方法
2、在手工送料的级进模中，条料的首次定位通常可以采用（）
