压铸件的尺寸精度一般按机械加工精度来选取，在满足使用要求的前提下，尽可能选用较高的精度等级。（）
压铸模因工艺要求而留有的加工余量一般控制在（）以内。
铸件的所有表面必须附加机械加工余量。
离心铸造铸件内孔直径尺寸不准确，内表面光滑，加工余量大。
按图样和铸造工艺图的要求，标出加工余量和木模起模（）。
铸件的铸造工艺余量的（）取决于零件的结构与工艺需要。
铸件的加工余量是为了保证机械加工时能满足最后零件精度要求并具有足够的被切削材料量。
铸件的工艺出品率与铸件的几何形状、浇注条件、加工要求有关，而与技术操作和管理水平无关。
大批量生产的铸件与小批量生产的铸件相比，前者的机械加工余量应（）。
一般在保证压铸件成形和使用要求的前提下选用较低的比压。（）
铸造工艺余量与铸造加工余量不同，它是为了确保铸件的铸造质量或满足机械加工中某种工艺需要而在铸件上附加的部分金属材料。
铸造工艺图中应表示出：铸件的（），分型面、型芯的数量和形状、尺寸及其（），机械加工余量，（）和收缩率，浇口、冒口、冷铁的尺寸和位置等。
铸件的机械加工余量只与铸件的等级、材料、尺寸有关。
铸件的加工余量不因铸造方法的不同而不同。
在制定工艺规程过程中，必须考虑控制加工余量，选择经济的加工方案，合理地选择切削用量，合理地合并工序。
模锻件上凡是（）的部位，都应留有机械加工余量，余量的大小取决于机械加工的要求和模锻工艺所能达到的锻件公差大小。
由于压铸件的表面层因激冷作用而形成致密层，而其内部组织相对表面层比较疏松，同时在表面层附近常有气孔和针孔存在，因此压铸件的机械加工余量（）。
当压铸件的尺寸精度与形位公差达不到设计要求而需机械加工时，应优先考虑（）。
零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上铸件比零件多加工余量和 拔模斜度 ，形状上零件上一些尺寸小的孔或槽，铸件上 不铸出。
铸件加工余量仅取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。（）
铸件工艺图是在零件图的根底上考虑了加工余量、锻造公差、工艺余块后，绘制而成的图样。()
7、铸件机械加工余量的大小与（）无关。
3、加工余量越大，说明铸件尺寸和精度越差。
铸件铸孔的机械加工余量应符合标准中的规定，分顶面余量、底面余量和侧面余量，其中底面余量与（）值一样
