干式站用变线圈浇注预热温度及时间、（）真空度及时间满足厂家工艺文件要求。
浇注系统与型腔的布置应尽量（）模具的尺寸。
因铁水含气量大，浇注温度低使铸件各断面上产生多而分散的小气孔，此类缺陷称为（）。
某厂拟建一台断面280×380mm大方坯，其钢包容量为100吨，平均拉速为0.75m/min，钢包平均浇注时间40min，则其流数为多少？
管径小的管子比管径大的管子其浇注时间长。
钢水量为73t，铸机断面为210mm×1050mm，铸机拉速为1.1m/min恒定不变，求此炉钢的浇注时间。
计算题：某铸机断面250mm×1300mm，典型拉速1.0m/min，钢水量为75t，计算其浇注时间。（钢坯密度7.4×103kg/m3，保留整数）
混凝土浇注前，应对模板尺寸、预埋件位置、模板的密封性进行检验。拆模后应检查浇注质量（外观及强度），符合要求后方可下沉。浮运沉井尚需做起浮可能性检查。下沉过程中应对下沉偏差做过程控制检查。下沉后的接高应对地基强度、沉井的稳定做检查。封底结束后，应对底板的结构（有无裂缝）及渗漏做检查。有关渗漏验收标准应符合现行国家标准（）。
注塑模浇注系统采用小尺寸浇口的优点是（）。
选择合理的浇注位置、适当的浇口断面尺寸、正确的浇注系统结构，对获得优质铸件的作用是很大的。
铸铁件浇注时间最小值应以铸件不产生冷隔、金属氧化和气孔等缺陷为原则。
充型平稳，对铸型冲击力小，不会产生飞溅的浇注系统是（）浇注系统。
从直浇道至内浇道的断面积是逐渐缩小的浇注系统称为（）浇注系统。
某厂钢水包容量为50t，浇注断面为150mm×150mm，平均拉速为1.7m/min，钢包浇注时间为45min，则该厂连铸机为多少流？（铸坯比重P＝7.4t/m3）
浇注系统中，扩大横浇道的断面积，可加强其挡渣能力。
浇注系统尺寸的计算方法很多，但无论采取那种方法，首先应确定直浇道最小截面积。
浇注系统断面尺寸的大小，只影响浇注速度，对铸件质量没有影响。
计算题：钢水量为100t，6流铸机浇注、断面为150mm×150mm，平均拉速为3.5m/min，铸坯密度为7.4吨/立方米，该连铸机每炉钢浇注时间是多少？
铸钢浇注温度高，易氧化，且熔渣稀薄，不易分离，因此铸钢件浇注系统多呈封闭式，以利挡渣。
在选择模架之前，先确定浇注系统类型、推出机构选择、模板尺寸计算，然后（）。
烘干浇包及浇注工具，有利于产生（）气孔。
现浇钢筋混凝土矩形梁，断面尺寸为200mm×400mm，受力钢筋配置为单排3Ф22，则浇注混凝土所需碎石的最大粒径为( )mm。
盛钢桶水口直径的大小，是根据盛钢桶的大小、浇注钢锭的大小、浇注时间的长短及浇注钢种来确定。()
合理的铝热焊浇注系统设计,应根据钢轨的尺寸特点.技术条件和焊剂种类,选择铝热焊砂型浇注系统结构类型.确定引入位置和计算截面尺寸。（.）（）
