在工序过程中一旦发现不合格品，必须A不合格品按标识、隔离、评审、处置、措施及防止再发生程序进行有效控制。
对于板材生产出现的不合格品，可以通过返工、降级改判、让步接收和（）进行处置。
某流程材料生产企业为提高产品质量，在分析流程材料产品特点的基础上制订了不合格品控制程序，改进了检验方法。流程性材料产品的特点是（）。
当控制图上出现异常点时，一定是有不合格品发生（）
公司《不合格控制程序》规定：车间返工后的不合格品要由质检员进行重新检验，合格后方可转入下一道工序。但审核员在审核生产车间时没发现近三个月的重新检验的记录。你会如何继续审核？
在工序过程中一旦发现不合格品，必须对不合格品按标识、隔离、评审、处置、措施及防止再发生程序进行有效控制。
按照公司《不合格品控制程序》要求生产过程中发现不合格品由发现单位通知（）进行判定、标识与记录。
制定不合格品的控制程序是保证从进货至成品的过程中的不合格品被（）。
强调利用统计方法对生产过程进行控制，以预防不合格品产生的质量管理阶段是（）。
在为了处理出现不合格品和设备故障、插入式生产、周末增产等情况，可以使用（）看板。
当车间生产中出现不合格品（）。
设备监理工程师应首先对质量改进的过程实施管理，质量改进是提高满足要求的能力，设备制造过程中无论出现不合格项，还是出现不合格品，都要审查（）。
持有合格证的焊工，当在焊接生产中（）内出现两批不合格品时，应取消其合格资格。
在不合格品率接近零的生产过程中，统计过程控制的常规方法在其中起到了重要作用。
当控制图上出现异常点时，就表示有不合格品发生。（）
在制品在交接过程中发现表面质量问题，接收单位或接收人可（），出现责任不清时可以报质量管理部门按不合格品控制程序处理；交接后，再发现表面质量问题由接收单位或接收人负责。
生产线出现的不合格品的处理措施有（）。
零不合格过程就是使过程完全不出现不合格品。
为了加强对作业过程不合格品的控制，公司研究确定了－些控制措施。以下措施符合GB／T 19001标准要求的有（）。
质量体系审核中的( )主要包括总则、与客户相关的过程、设计与开发、采购、生产与服务运作、不合格品(项)的控制、售后服务等。
不合格品主要指生产中出现的不合格中间体或成品（）
对实施过程出现的不合格品，项目部质量员有权捉出返工修补处理、降级处理或作不合格品处理建议和意见。此题为判断题(对，错)。
某公司每天都从当天生产的产品中随机抽取-一个样本，检验其不合格品数。过去--个月中每天抽取的样本量(子组大小)为150，240，360。为控制产品的不合格品率，应采用()。
依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》、QF1011《产品检试验状态标识管理办法》，轧钢生产厂/科技质量部按检试验分工对成品的检试验状态作好相应的记录，生产厂对不合格品作实物标识;生产厂、物流中心对入库的不同状态的产品进行分区域隔离。各单位产品摆放区域分为四大类：合格品区、待判品区（含待处理)、协议品区、废次品区，每个区域需摆放相应区域标识牌。（)
