硅铁冶炼生产的“三精心”是（）、（）和（）。
铁合金矿热炉变压器的冷却方式一般采用强迫油循环水冷却。
矿热炉的主要热量来源是（）
硅铁冶炼的顺利进行，不仅取决于（）的配料，而且更重要的是取决于（）的加料以及合适的料面形状。
铁合金矿热炉的短网运行温度一般要求在90℃以下。
在铁合金冶炼过程中，提高矿热炉系统电效率的途径有：（）
在保持炉况良好和输入功率较高的前提下采用（）和（）是冶炼硅铁比较合理的供电制度。
硅铁冶炼属（）法生产，但实际生产中总是有点炉渣，每生产一吨75%硅铁，其渣量约为（）
对冶炼碳素钢来说，出钢时硅铁加入钢包内进行合金化过程中，有（）左右被氧化。
砂浆和混凝土用硅灰是指在冶炼硅铁合金或工业硅时，通过烟道排出的粉尘，经收集得到的以无定形（）为主要成分的粉体材料。
硅铁生产中原料中的硫能和硅形成硫化硅，硫化硅在冶炼温度下挥发性很大，因此，对原料中的硫的要求是（）
铁合金矿热炉的节能，就是在保证正常生产工艺的前提下，提高系统的：（）
硅铁冶炼属于无渣法冶炼，但未被还原的氧化物多少有点形成炉渣，一般炉渣是合金量的（）
25000kVA矿热炉冶炼75硅铁时，大面的料面高度以低于锥体200～300㎜较为合适。
电弧炉、矿热炉短网，虽然长度只有10米左右，但冶炼时却要流过很大的电流，损耗的功率很大，约占传输总量的（）。
硅铁冶炼采用电效率和热效率都比较（）的供电制度最为合理。
冶炼硅铁对硅石的要求是（）含量要高、有害杂质要低，一般要求SiO2＞97%。
降低铁合金冶炼电耗的主要途径有提高操作电阻、采用高效大型矿热炉、降低短网损耗等措施。
矿热炉生产硅铁、硅铬、硅锰等铁合金都采用（）电极。
冶炼75硅铁的单位电耗，占生产成本的（）%
砂浆和混凝土用硅灰是指在冶炼硅铁合金或工业硅时，通过烟道排出的粉尘，经收集得到的以无定形二氧化硅为主要成分的粉体材料。
矿热炉的大小是根据矿热炉（）大小而定的。
25000kV·A矿热炉冶炼75硅铁时，料面高度以低于炉口边沿200～300㎜较为合适。
在矿热炉中为了获得强大的电功率采用交流大功率电弧。()
