气动阀杆上下移动应均匀、灵活、无卡滞跳动现象，对无定位器的调节阀，在同一信号压力时，正反行程的阀杆位置变差不得大于阀杆（）的3％。
调节阀定位器（反作用）反馈杆断了，输出是多少？
阀门定位器调校阀杆位移压力为全行程值的50%时反缋杠杠应处于（）位置
阀门定位器调校时，阀杆位移压力为全行程值的50%时托板组件应处于（）位置
阀门定位器的作用是（）。 ①消除不稳定性 ②消除干磨损的影响 ③提高调节阀开关 ④增大执行机构的输出功率 ⑤减慢阀杆移动的速度 ⑥增加系统的传递滞后
气动调节阀配用阀门定位器的目的是克服（）。 ①阀前后压差产生的不平衡 ②阀门产生的阻力 ③阀杆摩擦力 ④黏性介质引起的阀杆阻力 ⑤悬浮物引起的阀杆阻力 ⑥阀杆与输入信号成正比
阀门定位器接受调节器的输出信号，然后以它的（）信号去控制气动调节阀。当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
在采用预埋拔出法检测混凝土强度时，拆模后不能松动定位杆，进行拔出试验前，应把连接圆盘和定位杆拆除。
阀门定位器调校输入60KPA信号压力，则阀杆位移压力应为全行程值的（）
阀门定位器正作用调校如（）时，可调整挡板组件插板组件上说明的阀杆行程增加的反方向转动
DGS8800e数字调速系统中执行机构的主要功能是（）。 ①接受来自PID反馈控制系统的油门杆位置指令 ②把转速设定值与转速测量值进行比较 ③接受从油门杆机构来的实际油门开度信号 ④对偏差进行PID运算 ⑤对偏差进行PI运算 ⑥输出油门调节信号使执行器进行定位
定位器和调节阀阀杆连接的反馈杆脱落时，定位器输出如何变化？
控制阀阀门定位器是气动控制阀的（），它可以使控制阀阀门位置按照调节器送来的信号正确定位。并使阀杆位移与送来的信号压力保持线性关系。
阀杆的行程与阀门定位器的输出信号大小成正比。
调节阀电气阀门定位器的反馈杆松动，会造成什么故障？
气动调节阀有控制信号，但无动作的原因可能是（）。 ①阀门工作温度太高 ②阀芯脱落 ③阀杆弯曲或折断 ④阀杆磨损严重 ⑤阀芯与衬套或阀座卡死 ⑥阀芯结垢
定位器和调节阀阀杆连29LT505钢带是液位计液位变化，指针不动，试分析其原因。
对不带定位器的调节阀，输入信号压力和阀杆行程实际关系最大偏差，不得超过阀杆最大行程的（）。
阀杆的行程与阀门定位器的输出信号大小成正比。（)
阀门定位器是气动调节阀的（)，它可以使阀门位置按照调节器送来的信号正确定位，并使阀杆位移与送来的信号压力保持线性关系。
对不带定位器的调节同,输入信号压力和阀杆行程实际关系最大偏差,不得超过阀杆最大行程的（）
检查定位器安装位置或定位器反馈杆连接螺栓位置，保证阀门开度在时，定位器反馈杆处于水平位置（）
侧门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度.克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。（）
（）是气动执行器的辅助装置，它与气动执行机构配套使用，它可以使阀门位置按调节器送来的信号正确定位，使阀杆位移与送来的信号压力保持线性关系。
