充填模具型腔时金属液流动的状态与充填速度无关。（）
注射时的实际注射压力是由克服熔体流向喷嘴、克服熔体流向模具型腔和（）的流动阻力来决定的。
当塑料熔体充填模具型腔时，不一定要将浇注系统和型腔内的空气以及塑料在成型过程中产生的低分子挥发气体排出模外。
金属液开始压射入模具型腔直至充型结束所需时间称为（）
多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。
横浇道中的金属液以紊流状态流动时，有利于杂质上浮。
卧式冷压室压铸机工作原理是：（），金属液从压室加料口进入压室，然后，压室冲头向前运动，金属液通过浇注系统压入模具型腔，保压冷却凝固后开模，同时，冲头将浇注系统凝料推出，最后，推出机构开始工作，将压铸件推出模外，与此同时，（），完成一个压铸周期。
卧式冷压室压铸机压铸模的特点为：浇口套在型腔及模具的下方；（）、（）。
有些热塑性塑料在加热后的熔融状态下能分解出氯化氢和氟化氢气体，对模具型腔有较大的（）。
金属液充填端部为矩形的型腔时受到的阻力比端部为圆形的小。（）
压铸模具的材料选择一般可分为三大类，与金属液接触的零件如（）、（）可选用3Cr2W8V；滑动配合零件如（）、（）可选用T10A；模架结构零件如（）、（）可选用45。
金属液在直浇道中呈正压状态流动时，能防止熔渣和气体卷入型腔。
在压铸压射和金属液固化成形的整个过程中，始终有（）存在。
压铸时，影响金属液充填成型的因素主要有：（）、（）、（）和（）。
（）用于制造使金属在高温下成形的模具，这类模具工作时型腔温度可达600℃。
在薄壁到厚壁变化部位，金属液会又一次离开型腔壁形成喷射状态，这种状态称之为（）
流动性是指金属液在型腔内的流动能力，它是合金的重要铸造性能之一。
用来表示熔融胶料充填模具型腔快慢的参数是（）
用来表示熔融胶料充填模具型腔快慢的参数是（ ）。
铝合金的高压铸造又叫做半永久模铸造。在使用金属性外模的重力铸造中铸件充型和给料在正常的大气压下完成，充型我们就是讲的从铝液倒入浇口，开始到模具型腔完全充满为止。（ ）
塑件壁厚（ ），熔融塑料在模具型腔中的流动阻力较大，难填充，强度刚度差。
多型腔注朔模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。此题为判断题(对，错)。
l25.压铸机的（）主要作用是按规定的速度推送压室内的金属液,填充入模具型腔,随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液,直至形成压铸件为止
（）用于制造使金属在高温下成形的模具，这类模具工作时型腔温度可达600摄氏度
