未再生催化剂停工撇头卸剂过程中，反应器内应是（）
催化裂化装置两器系统设备内大都有衬里，衬里分隔热层和耐磨层，衬里的材料都是非金属.隔热层主要是（）。
催化裂化装置反应停工卸催化剂温度≯（）。
采用两器（）催化裂化装置，两器的操作压力近似。
避免催化剂损坏，在加氢装置停工过程必须对反应系统进行（）
两器同高并列式催化裂化装置，只能采用固定床反应器。
催化裂化装置开工装剂时，应选择平衡催化剂将其装入（）。
两器同轴式催化裂化装置的特点是什么？
催化停工卸料时，必须保持两器差压为（）。
停工卸剂时，两器要保证正差压。
无论两器是什么形式的催化裂化装置，其两器压力都是不相同，而且相差很高，否则催化剂无法输送。
催化裂化装置停工中要始终保持反应压力（）再生压力以防硫化铁自燃。
开始反应系统卸剂时，流程为（）。
催化裂化装置两器系统设备内大都有衬里，作用是防止催化剂对器壁侵蚀磨损。（）
催化裂化装置反应开工步骤中顺序正确的是（）。 ①开工前大检查，气密； ②装催化剂两器流化； ③辅助燃烧室点火； ④拆大盲板； ⑤反应进油。
对于同轴式催化裂化装置，主风中断后，两器压力的调整方式是保证再生器压力（）。
两器同轴式催化裂化装置是把（）重叠在一条直线上。
MTO装置停工后，为了彻底卸除反再系统中的催化剂，必须保持约1周的（）供应，以保证催化剂罐顶汽抽子的使用。
催化裂化装置停工中要始终保持（），以防分馏塔内硫化铁自然。
催化裂化装置开工装剂时，在封料腿前装的催化剂，最好使用（）催化剂。
为确保卸剂人员安全，未再生催化剂卸剂时反应器内应先（）置换合格。
由于硫化态的加氢催化剂无法与氧气发生反应，故在卸剂时可直接开盖卸出。
在同高并列催化裂化装置，再生压力由双动滑阀控制两器差压为（）。
催化装置系统联锁有:辅助进料联锁、主进料联锁、辅反应器、主风联锁、两器联锁｡（)
