轧辊磨床用于磨削钢板热轧轧辊。（设备使用）
用卡盘装夹磨削外圆，影响圆度的主要因素是头架主轴的（）精度
研磨带锥度轧辊时，要注意（）的调整，并在磨削完应退调回零位。
轧辊磨削是为了恢复磨损的辊形，故对没有表面缺陷的轧辊只需磨出辊形即可。
磨削精密主轴时，其中心孔的圆度误差通常应控制在2μm以内。
分析磨削薄壁套工件的产生的圆度误差原因及预防方法？
数控轧辊磨床型号（），最大磨削直径（），顶尖距（）。
轧辊的损伤通常用肉眼是识别不出来的。可采用3%的硝酸酒精对轧辊辊身进行检查。热影响越大颜色越浅，其轧辊所须的磨削量也必须增大。
轧辊磨削一般分为三个阶段（）。
用卡盘装夹磨削外圆，影响圆度的主要因素是（）。
轧辊磨削前的准备工作（）、（）、（）。
轧辊应支承在（）上磨削，未达到理想的磨削精度，轧辊辊颈的精度必须（）机床的磨削精度。
CNC数控轧辊磨床的磨头制成可摆动的特殊结构。其中一CNC电动机使磨头体摆动接近工件；另一CNC电动机由（）驱动，使磨头精细磨削轧辊表面。
实际磨削过程中，通过提高轧辊速度，减少径向进给量减少轧辊表面烧伤。
轧辊磨削过程中冷却液的作用（）、（）、（）、（）等。
磨削较硬的轧辊应选用硬度大的砂轮。
轧辊粗磨时，主要是去除轧制硬化层，故可根据磨床能力尽量加大进刀量以提高磨削效率。
由于（），精密万能磨床磨削内圆的圆度超差。
坐标磨床可用于磨削精密孔系，圆孔加工后的圆度精度很高，以下不正确的说法是（）。
超精磨削加工不能纠正工件的圆度与同轴度误差（）
轧辊应配对磨削及使用，严格控制两辊配对差（）
轧辊磨削前后应进行表面探伤，以便确定本次磨削量（）
正确选择砂轮非常重要，正确选择砂轮不但可以提高磨削质量，还可以提高工作效率，选择砂轮时，要考虑轧辊材质热处理状态表面粗糙度磨削余量等因素。（)
削完毕的轧辊，必须在机床上进行表面检查，测量辊型、直径及圆度等，并在轧辊上进行标注辊径，在辊颈上涂抹干油。（)
