在立铣上铣削棱台时，当工件长度较长，（），铣削时可使用尾座顶尖，起辅助支承作用。
由于铣削加工中切削力和振动较大，故铣床夹具定位装置的布置，应尽可能使主要支承和导向支承的面积大些。当工件加工部位为悬臂状态时，必须设置辅助支承，以增强工件的安装刚度，防止振动。
广粘度涡轮流量计借助于壳体外圆周安装的检测线圈，检测出磁性体叶片在其下面通过时的磁场（）。
涡轮式流量传感器壳体上没有标明流向标志时，可按下列方面判断流向（）。
牛头刨床工作时如果工作台有松动现象，应及时调整，否则会影响工件的加工精度。
在粗车悬伸较长的轴类零件时，如果切削余量较大，可以采用（）方式进行加工，以防止工件产生较大的变形。
如果被加工工件质量较大，为避免镗床工作台在重力作用下的变形和进给时的爬行，应尽量采用（）进给方式。
工件的加工区域刚性较差时，切削中往往产生振动，如果应用（）并加适度的夹紧力，则可加强工件局部区域的刚性。
插齿加工过程中，消除周节累积的方法是调整分度蜗轮蜗杆啮合间隙，必要时修磨蜗轮杆，仔细研制工作台壳体上的圆锥接触面，使用锥面接触较上平面接触硬些，另外可重新（）插齿刀，使误差相抵消，必要时修磨插齿刀主轴端面，凸轮轮廓和插齿刀垫，检查工件定位心轴的精度并加修正或更换新件。
悬伸镗削法可以广泛用来加工箱体、壳体类工件上的浅孔，以及同轴孔系的端面孔。
对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件，可采用（）方法安装。
涡轮壳体腐蚀后，其最小壁厚（）设计壁厚的（），壳体冷却水腔经水压试验合格后方可继续使用。
采用目视检查法检查发动机的涡轮叶片和燃烧室内壁较长的裂纹或者腐蚀破损时，需要借助（）等辅助工具。
经修理的涡轮壳体要经过（）的水压试验，合格后方可使用。
在镗削加工中，当用悬伸较长的镗杆镗削深孔时，镗杆越重悬伸越长则（），最终造成工件上同轴孔的同轴度超差。
强力旋压时，加工材料（），可充分发挥材料塑性，能加工多种工件。
流体通过涡轮流量计时，流量计壳体内的叶片式涡轮转子的（）随流量的大小而变化
如果采用的设计基准不易找正工件，在数控加工时也可以将程序原点设在数控镗床的主轴端部。
当工件加工后尺寸有波动时，可修改（）中的数值至图样要求。
工件要求加工余量在0.5毫米以上时，锉削时可选用（）。
质量流量测量传感器包括涡旋发生器、转子、涡轮、壳体、线圈、弹簧等，流体通过时，涡轮偏转角度大小取决于作用于涡轮叶片的（）.
在加工较长的阶台时，虎钳的固定钳口或工件的侧面应校正到与（）平行。
当工件加工后尺寸有波动时，可修改（）中数值至图样要求
软爪已经依加工工件直径修整完毕，在夹持工件时，可不必留意工件的夹持偏心量。（)
