熟料冷却速度快，能使熟料中C3A晶体减少，玻璃体（）。
聚合物结晶的基本特点有结晶速度慢、结晶不完全、结晶聚合没有清晰的熔点。
熟料冷却速度慢，C2S易粉化出f-CaO 。
当生料中SiO2含量高时，容易生成大量的（），降低水泥熟料质量，使水泥的凝结速度及早期强度增长慢。
结晶速度慢、结晶完全、结晶聚合没有清晰的熔点是聚合物结晶的基本特点。
在同一冷却速度下，晶粒越粗大，越容易获得马氏体组织。所以应尽量控制高温持续时间tH，使其越小越好。
熟料粉化主要是因冷却速度慢ßC2S转化rC2S体积膨胀造成的。
结晶操作时，冷却速度对结晶过程有较大的影响，当缓慢冷却时结晶（）而晶体（）。
聚合物结晶与小分子结晶比较，一般具有晶体不完善、（）及结晶速度慢等特点。
红肌，也称白色肌肉，指颜色比较深的肌肉，其特点是（）的含量比较多，线粒体的大小和数量比白肌多，收缩速度慢，收缩持续时间久。
熟料冷却的速度慢，熟料中硅酸二钙会发生（），使熟料强度（）
淬火的冷却速度比正火慢
正火的冷却速度比退火稍慢一些。
熟料冷却速度快使熟料内部产生（）。
马氏体钢焊接时。但冷却速度减小时。近缝区还会出现粗大的（）和碳化物，显著降低接头塑性。
焊接热循环的特点是加热速度慢，冷却速度快。
熟料粉化的主要原因是冷却速度快液相多。
液态金属结晶时的冷却速度愈快，过冷度就愈大，行核率核长大率都增大，故晶粒就粗大。
正火与退火的区别是前者的冷却速度慢，过冷度小。
正火的冷却速度比退火慢。
铸锭冷却速度缓慢，易得粗大的球状晶粒。
液态金属结晶时的冷却速度愈快，过冷度就愈大，形核率和长大率都增大，故晶粒就粗大。
一般来说，结晶粗大说明缝洞规模大；晶体小、他形结晶多说明结晶空间狭窄、缝洞小（）
