用振动棒振捣混凝土时，电机轴承过热可能是润滑油过少。
汽车后桥缺润滑油，在行驶时会引起内部齿轮损坏，轴承烧结。
ZG1000活化振动给煤机的额定出力为900t/h。（）
转动设备轴承振动值较大，原因有窜轴、轴承损坏、转子不平衡或有杂质进入了轴承。
活化给煤机平衡器轴承1号复合锂基润滑脂。（）
电动机转速<1500r/min时，润滑脂填充量为（）轴承腔。
动压润滑轴承工作时，为了平衡轴的载荷，使轴能浮在油中，必须（）
ZG1000活化振动给料机安装过程中，保证给料机本体空间位置，水平度偏差
ZG1000活化振动给煤机调试过程中，空载试运行，观察各部分有无（），如有停机检查处理。
列车在运行中，车辆轴承正常运行时内部因（）和振动产生热量，传导到轴承外部部件的表面上，从而产生出高于环温的红外辐射，即通常所说的轴承运转热。当轴承内部出现不正常状态的摩擦就会产生更高的温度，大大增加轴温红外辐射的能量。
润滑脂在滚动轴承内部不是连续循环使用时，磨擦部位主要依靠润滑脂中的（）来润滑。
轴承内加注润滑油时，不能过多，一般应注入轴承内部空隙容积的3/4左右。（）
滚动轴承润滑值的添加量以填满轴承腔的（）为宜。
振动给料器激振器轴承所使用的润滑油冬天为2#锂基润滑脂，夏天为（）
ZG1000活化振动给料机振幅减小的原因是框体碰触周围固定设备或可变力轮失效。（）
延长轴承使用寿命的重要措施是（）和润滑油的品质符合标准以及减小轴承振动。
如果机泵采用滑动轴承，当轴承振动值过高时，可通过降低润滑油的压力来调节其振动值的高低。
ZG1000活化振动给煤机安装进料斗，确保进料斗四周与本体内壁间距均匀，进料斗下沿深入本体约70mm，最大不得超过90mm。（）
轴承润滑脂油量为油腔容积的（）。
ZG1000活化振动给煤机结垢可能造成（）等不良影响。
滚动轴承润滑脂的添加量以填满轴承腔的（）为宜。
振动棒在使用50h以后，拆卸清洗内部，检查振动子、油封、轴承等零件的磨损情况。如果零件基本完好，可将轴承填充润滑脂。然后重新装好。
振动器主要是由定子框架、定子、转子、转子轴、轴承套、轴承、（)、端盖、润滑脂挡板、接线端子等组成。
ZG1000活化振动给料机安装过程中，保证给料机本体空间位置，水平度偏差＜（）mm
