振动给料机两台电机转向相反会导致给料机不下料。
组合式振动给料机规定给料粒度应≤（）mm。
带变频调速的螺旋给料机在运行中突然跳停，可能的原因是（）故障、给料电动机本体（）或机械传动部分卡涩。
给料机和振动筛在运行中供料是不均匀的。（）
重钢BH1000・25混匀堆料机堆料时，为保证堆料各层厚度均匀，逆主皮带运行速度比顺主皮带运行速度（）。
槽下给料机常用的形式有往复式给料机和电磁振动给料机两种。（）
振动给料机是利用振动电机工作时产生的（）而工作。
振动给料机工作顺序为“定位――（）――停止――定位”。
ZG1000活化振动给煤机的额定出力为900t/h。（）
在电磁振动给料机运行过程中，必须注意观察（）。
电磁振动给料器在安装时于外界之间要保持一定的间隙。
ZG1000活化振动给料机平衡器轴承润滑时轴承腔内部加注量为2/3空间。（）
属于电机振动给料机的结构有（）
ZG1000活化振动给料机安装过程中，保证给料机本体空间位置，水平度偏差
在称量过程中，给料机和振动筛的运行是（）的，供料是（）的。
振动给料机前台板设计安装角度为（）。
ZG1000活化振动给煤机调试过程中，空载试运行，观察各部分有无（），如有停机检查处理。
清理振动给料机料槽粘煤或杂物时，应（）给料机运行。
干选机，给料机的振动电机应保证良好的润滑，应在运转（）小时左右补充或更换润滑脂。
ZG1000活化振动给料机振幅减小的原因是框体碰触周围固定设备或可变力轮失效。（）
ZG1000活化振动给煤机安装进料斗，确保进料斗四周与本体内壁间距均匀，进料斗下沿深入本体约70mm，最大不得超过90mm。（）
ZG1000活化振动给煤机结垢可能造成（）等不良影响。
按照“（）”管理要求，重点管理振动给料机、S1皮带、大倾角皮带、S2皮带、配仓皮带、布料小车、两个物料运转站、振动筛及筛粉料仓、高位料仓除尘系统等设备；执行散状料的来料验收、卸料、皮带上料、装仓等操作，对操作过程的安全生产和职业病防治工作负责
