铣削加工时，切削厚度随刀齿所在位置不同而（）。
T形槽铣刀铣削时，由于（）切削热量不易散发，甚至发生退火，使铣刀失去切削能力而折断。
材料的（）主要影响切削的断削，由于铣削是（）切削，因此影响比较小。
铣削加工与车削加工不一样，在铣削过程中它的切削厚度是变化的。
由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形，金属产生（），这就使切削阻力增大，，加快刀具磨损，甚至产生崩刃。
铣刀直径增大，工作齿数减少，铣削总面积（）可减少切削热的产生。
由于不锈钢（），因此铣削时机床、夹具和刀具系统的刚度要好，铣刀齿数应少些，并且有过渡切削刃，最好采用顺铣。
用铣刀对称铣削时，产生切削厚度最大值的位置是（）
锯条锯齿的切削角度是：前角（），后角（），楔角（）。锯齿的粗细是以锯条每（）长度内的齿数表示的。
不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较大的切削厚度切入，又以较小的切削厚度切出。
铣削时，当铣刀刀齿刃口圆弧半径（）切削厚度时，刃口才能切入金属。
圆周铣削时的切削厚度是随时变化的，而端铣时切削厚度保持不变。
铣削过程中，冲注切削液的作用是润滑、（）和冲洗。
T形槽铣刀铣削时，由于（）切削热量不易散发，甚至发生退火，使铣刀失去切削能力而折断。面
不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较小的切削厚度切入，又以较大的切削厚度切出。
在切削面积不变时，改变（）能使切削宽度减小、切削厚度增加，从而使铣削力稍有下降。
铣削加工时，刀具切削部分不但要承受切削过程中的（），而且还要受到切屑及工件的强烈摩擦。
铣削时由于每个刀刃的切削厚度是变化的，所以使铣削总是处于（）的工作状态，影响了加工精密。
端铁刃（）的变化影响主切削刃参加铣削的长度，并能改变切屑的宽度和厚度
在铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量。铣削用量包括（)、（)、（)和（)。
【判断题】铣削过程中,切削液应冲注在切屑从工件分离下来的部位,以降低切削区的温度。
加工中在切削面积不变时，改变（）能使切削宽度减小，切削厚度增加，从使铣削刀稍有下降
21、由于铣削过程机动时间相对较短，铣削时切削力较大又周期变化，因此设计铣床夹具时，应注意减少辅助时间和提高铣床夹具的刚性。
由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形，金属产生（），这就使切削阻力增大，加快刀具磨损，甚至产生崩刀
