影响焊接热循环的因素主要有（）、预热和层间温度、焊接方法、焊件厚度、接头型式和母材导热性能等。
易淬火钢焊接，常采用焊前预热、控制道间温度（或层间温度）和焊后缓冷或焊后热处理的工艺措施，其目的主要是（）
蓄热式加热炉排烟温度一般控制在150℃以下。
金属堵漏套管可适用介质温度在-70℃~150℃，可承受1.8MPa的反压。
奥氏体不锈钢焊接应采取小电流、快速焊、低电压，运条不作摆动，使焊道较窄，同时应控制层间温度不超过（）。
在焊接时，常会发生焊件与熔敷金属在根部或层间未全部焊合，其产生的原因主要有哪些？
易淬火钢焊接，常采用焊前预热、控制道间温度（或层间温度）和焊后缓冷或焊后热处理的工艺措施，其目的主要是防止（）。
要求预热的焊接材料，多层焊时层间温度应（）预热温度。
加氢裂化装置在开工过程中，引入开工油时，反应器床层温度必须控制在150℃以下
压缩机润滑油的油温要控制在80°C以下，压缩后的气体温度控制在150°C以下，否则将造成机油变质加快，及机体受热易发生（）等危害。
低温钢焊接时，控制层间温度的目的是（）。
珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，焊前预热和控制层间温度的目的是预防（）。
当被测介质的温度低于150℃时，应在玻璃管式温度计金属保护套内填充（）。
对于要求预热焊接的焊件，采用多层焊时，其层间温度应等于或略高于预热温度。
钢构件焊接前预热及层间温度控制，宜采用测温器具测量。预热区在焊道两侧，其宽度应各为焊件厚度的（）倍以上，且不少于（）mm。
高强度钢焊接时，测温点距焊缝中心线（）mm，层间温度120～150℃。
车身焊接时应严格控制加热温度和区域，采用（）和提高焊接速度，防止金属氧化。
低温钢焊接，控制道间温度（或层间温度）的目的是（）
焊前预热时注意预热温度（）超过在焊接程序中规定的最高层间温度，防止产生不良影响；但层间温度（）低于预热温度。在整个焊接过程中，层间温度均要按照焊接工艺中规定的温度进行。
空花式栏杆多采用扁钢、圆钢、方钢及钢管等金属型材焊接而成，其杆件形成的空花尺寸不宜过大，通常控制在120-150mm
影响焊接热循环的因素主要有()，预热和层间温度、焊接方法、焊件厚度、接头型式和母材导热性能等。
影响焊接热循环的因素主要有焊接工艺参数、预热和层间温度焊接方法、焊件厚度、接头型式和母材导热性能等。（)
在进行铝合金多层多道焊时，层间温度控制：板厚≤6毫米，最大50度;板厚＞6毫米，最大（)度。
板厚16mm以下的16Mn钢焊接环境温度（)℃以下预热100～150℃。
