粗车时走刀量受（）因素限制，精车时走刀量受（）因素的限制。
什么是走刀量？
当材料的强度、硬度低，或钻头直径小时，宜用较高的转速，走刀量也可适当增加。
滚齿切削用量的选择：切削深度的选择，根据齿轮的材料，（），精度情况来确定进刀深度和走刀齿数，一般可采用一次，两次或多次走刀。
在车削用量三要素[背吃刀量（切削深度.ap、进给量f、切削速度v]中，对切削力影响程度由大到小的排列次序是()
在钻通孔时，在将要钻穿前，必须减少走刀量。
置换比愈低，喷吹量对炉温的影响（）。
如果螺纹牙型深度较深，螺距较大时，可分数次进给，每次进给背吃刀量按（）规律分配。
切削深度（背吃刀量）
切削用量三要素对切削力的影响程度不同，背吃刀量（切削深度）影响最大，进给量次之，切削速度影响最小。
钻孔时，钻头直径为10mm，钻削深度（背吃刀量）应为（）
铰刀插入后应与孔的端面保持垂直，铰孔的走刀量要比钻孔稍小些，铰削速度要比钻削大些
如果螺纹牙型深度较深，螺距较大时，可分（）进给，每次进给背吃刀量按递减规律分配。
进给量对钻头的寿命影响，比切削速度的影响大。
切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量（切削深度），其次是进给量。
滚齿切削用量的选择，走刀量的选择，一般取在（）毫米/转之间，通常在精度要求高和齿面粗糙度要求较高时，模数较小，齿数较少，工件材料较硬，机床刚性和齿坯安装刚性较差或是细长轴等刚性比较差的情况下，选择较小的走刀量；反之，则可选择较大的走刀量。
刨削高温合金时，加工硬化严重，背吃刀量不宜太小（）
钢材含（）量对钢材的性能影响最大。
零件圆角和花键部位感应淬火硬化层深度的影响因素有那些？
吃刀深度和走刀量增大时，切削力就大。
4.牛头刨床横向走刀量的大小靠（ ）。（5.0分）
车槽时的背吃刀量（切削深度）等于所切槽的宽度。
切削用量三要素是走刀量、切削深度和切削速度,现在新代号分别是（)、（)和（)。
机加工表面硬化是如何形成的，影响因素有哪些？
