夹具的调装包括夹具各组件、元件相对于（）的调整装配和夹具相对于机床的调装两方面内容。
夹具设计的基本原则是保证加工零件的质量，提高产量、减轻操作工人劳动强度和（）。
在焊接前质量检测内容中，（）主要是检查装配质量是否符合图样要求，坡口表面是否清洁、装夹具及点固焊是否合理。
用补偿方法装配夹具，其装配链中的各组成元件的制造公差可适当放大，以便于（）。
在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称()
镗模的（）用以确定刀具和夹具之间的相对位置，减少刀具对刀、找正等辅助时间，并能保证加工质量。
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。
精密夹具中的定位元件，为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后再进行一次（）加工。
精密夹具装配后进行一次精加工是为了消除定位元件的（）。
组合夹具中，主要用来保证夹具中各元件的定位精度和连接强度及整个夹具的可靠性的元件，是（）。
夹具装配后进行一次精加工，以保证各定位元件间有正确的相对（）精度。
夹具各主要尺寸精度和相互位置精度与工件加工要求有直接关系，取工件上相应公差的（）。
在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称（）
夹具装配精度，主要由各相关元件配合面之间的（）精度的组成。
对于精密夹具中的主要元件，若用一般的机械加工手段难以达到规定精度，在装配时不管采用哪种工艺方法，也不能使之符合装配精度要求。（）
夹具装配前，对精密的元件应彻底清洗，并用压缩空气吹净，要注意元件的干燥和防锈工作。
若导向元件装配时产生的综合误差在夹具调整时未加注意，使用时除影响工件的加工，也会影响夹具的（）。
槽系组合夹具的紧固组合夹具中各元件，不压紧被加工工件．
与工件定位基准面接触的夹具零件，称为定位元件。定位元件的工作平面应具有（），以便长期保持夹具的定位精度，同时正应具有良好的工艺性，以便于制作、装配和修理。
夹具装配的质量影响着工件的加工精度，并与夹具的（）有直接关系。
使用夹具能提高生产效率，保证加工质量，在成批生产中可以改善（）和扩大机床的使用范围
夹具导向元件的装配质量与夹具的精度无关，仅与使用寿命有关。（)
夹具的调装包括夹具各组件、元件相对于夹具体的调整装配和夹具相对于（)的调装两方面内容。
在夹具中,用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向,以减少加工件位置误差的元件和机构统称为（)。
