《钢结构T程施工质量验收规范》规定，设计要求全焊透的()焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤。
焊缝超声波探伤按GB/T11345标准评定，其二类焊缝合格等级为（）级。
焊缝质量等级一级内部缺陷超声波探伤评定等级Ⅱ级检验等级B级探伤比例（）
《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1—2010）规定，1级焊缝应进行100%的检验。采用超声波检验时其评定合格等级应达到JB/T10559中1级焊缝的验收准则要求。
全熔透的一级、二级焊缝应采用超声探伤进行内部缺陷检验，探伤比例均为20%。
下列各项中，（）焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。
根据X射线探伤胶片评定焊缝质量时，Ⅱ级焊缝表示焊缝内无（）焊接缺陷。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用（）探伤。
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205--2008）规定，二级焊缝内部缺陷超声波探伤的比例为（）％。
钢结构一级焊缝质量等级及内部缺陷探伤比例（）。
根据X射线探伤胶片评定焊缝质量时，Ⅰ级焊缝表示焊缝内无（）焊接缺陷。
依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，5.2.4，某条实腹式钢吊车梁的支座加劲板与腹板的工厂制作焊缝，质量等级为二级，焊缝长度900mm，对该条焊缝采用超声波探伤的最小探伤长度是（）mm。
《钢结构工程施工质量验收规范》规定，只有设计要求全焊透的（）焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤。
全熔透二级焊缝内部缺陷等级应符合《钢焊缝手工超声探伤方法及质量分级法》GB/T11345-1989中B级检验的（）的要求。
设计要求全焊透的（ ）焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤。
设计要求全焊透的，二级焊缝应采用（）探伤进行内部缺陷的检验，或采用（）。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用（）探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其探伤比例为：一级为（）；二级为20%。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷，当超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用（）探伤。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷，当超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用()探伤。
我国射线探伤标准规定，焊缝质量分为四个等级，()是2级焊缝允许存在的缺陷。
《钢结构工程施工质量验收规范》规定，只有设计要求伞焊透的（）焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤。
根据国标GB、3327-87“钢焊缝射线照相及底片等级分类法”的规定，钢焊缝射线探伤的质量标准共分（）级，其中，（）内缺陷最多，（）内缺陷最少
＞我国射线探伤标准规定，焊缝质量分为四个等级，（）是1级焊缝内允许存在缺陷
