《钢结构T程施工质量验收规范》规定，设计要求全焊透的()焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤。
钢结构焊接的焊缝内部缺陷检查中，凡属局部探伤的焊缝，如果发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位缩短探伤长度（）
检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探伤仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行谈上前应先进行外观质量检查。
按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》对一级焊缝进行检测，共有50条一级焊缝，则应抽取（）条进行检验。
焊缝质量等级一级内部缺陷超声波探伤评定等级Ⅱ级检验等级B级探伤比例（）
全熔透的一级、二级焊缝应采用超声探伤进行内部缺陷检验，探伤比例均为20%。
钢结构构件焊缝的内部缺陷一般用（）和射线探伤检测。
一级焊缝内部缺陷的超声波探伤抽检比例为（）。
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205--2008）规定，二级焊缝内部缺陷超声波探伤的比例为（）％。
射线探伤可以利用照相法，将焊缝内部焊接缺陷的（）清晰地呈现在底片上，作为评定焊缝质量依据。
根据《钢结构工程施工质量验收规范》，对于现场安装焊缝，一、二级焊缝探伤比例的计数原则是：应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于（）mm，并应不少于1条焊缝。
依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，5.2.4，某条实腹式钢吊车梁的支座加劲板与腹板的工厂制作焊缝，质量等级为二级，焊缝长度900mm，对该条焊缝采用超声波探伤的最小探伤长度是（）mm。
《钢结构工程施工质量验收规范》规定，只有设计要求全焊透的（）焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤。
全熔透二级焊缝内部缺陷等级应符合《钢焊缝手工超声探伤方法及质量分级法》GB/T11345-1989中B级检验的（）的要求。
焊缝质量等级二级内部缺陷超声波探伤评定等级Ⅲ级检验等级B级探伤比例（）
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），焊缝表面缺陷的检验方法有（），当存在疑义时，要用渗透或磁粉探伤检查。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其探伤比例为：一级为（）；二级为20%。
无损探伤可用于检查焊缝的表面和内部质量在不损坏材料完整性的前提下检测出受检部位所存在的缺陷.常见的无损探伤检测方法有等（）
（单选题）设计要求全焊透的一级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其探伤比例为（）。
我国射线探伤标准规定，焊缝质量分为四个等级，()是2级焊缝允许存在的缺陷。
《钢结构工程施工质量验收规范》规定，只有设计要求伞焊透的（）焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤。
根据国标GB、3327-87“钢焊缝射线照相及底片等级分类法”的规定，钢焊缝射线探伤的质量标准共分（）级，其中，（）内缺陷最多，（）内缺陷最少
＞我国射线探伤标准规定，焊缝质量分为四个等级，（）是1级焊缝内允许存在缺陷
依据DL£¯T646£2012《输变电钢管结构制造技术条件》，对输变电钢管结构焊缝设计要求全焊透的一、二级焊缝内部质量进行超声波检测时，其内部缺陷分级及检测方法应符合哪个标准？（)
