当铸件高度一定时，壁厚越小，所需补贴厚度（）。
板状铸钢件，不设外冷铁时，两个冒口之间的有效补缩距离为铸件壁厚的（）。
金属芯盒加强肋的厚度应取芯盒壁厚的（）倍。
“补贴厚度与铸件壁厚和高度关系曲线图”是由板状铸钢件立浇试验得到的，用于筒形和杆形铸钢件时应乘以适当的补偿系数。
冒口的有效补缩距离与铸件的壁厚有关。铸件的壁厚小，补缩距离长；铸件壁厚大，补缩距离短。
拉肋的主要作用是防止铸件产生裂纹。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
设计铸件壁厚时，不能仅依靠增加厚度作为提高承载能力的唯一途径。
在不增加壁厚情况下，为保证薄壁铸件的强度和刚度，通常需要设置加强筋。（）
在同一牌号的铸铁中，随着铸件壁厚的增加，其抗拉强度与硬度要（）
如图所示为铸件壁厚的三种过渡形式，不合理的是（）。https://assets.asklib.com/psource/2015010916320192604.png
加强肋的作用是在不增加壁厚的情况下，增加塑件的强度和刚度，防止塑件翘曲变形。
砂型铸造时，铸件壁厚若小于规定的最小壁厚时，铸件易出现（）
横浇道的深度应大于或等于铸件平均壁厚的（）倍。
一般情况下，铝合金压铸件壁厚应在1～6mm。（）
为减少热应力，在铸件结构上应使铸件的内壁和肋的厚度小于外壁的厚度。
铸件的壁厚越厚，铸件强度越低，这是因为壁厚越厚（ ）。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
冒口的有效补缩距离与铸件的壁厚有关。铸件的壁厚小，补缩距离长;铸件壁厚大，补缩距离短。（)
铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为拉应力，而薄壁部分的残余应力为压应力。（）
铸件壁厚较厚的部位容易产生缩孔，可以采用顺序凝固原则避免缩孔形成。
一般情况下，厚壁件和壁厚不均匀的铸件宜选用（）原则
铸件壁厚尺寸公差与一般尺寸公差相比较（）
12、定向凝固需要设置冒口以及使用冷铁，它可应用于收缩小或壁厚差较大的易产生缩孔的铸件。
