冷作结构的零件尺寸公差，除设计图样、工艺文件有特殊要求的，一般可按GB1804--92《一般线性尺寸的未注公差》标准的（）公差来确定。
选择分型面时，压铸件上的形位公差要求高的部位，特别是重要的尺寸与基准面，尽可能在（）。
大多数阶台和沟槽要与其他零件相配合，所以对它们的尺寸精度（），主要是配合尺寸公差。
当原始基准与设计基准不重合时，为保证设计要求，原始尺寸公差一般要（）。
工件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差原则上标注为（）。但对于磨损后无变化的尺寸，一般标注（）。
小批量单件生产的灰铸铁铸件，在干、湿型的条件下，铸件的尺寸公差等级为CT（）级。
查某不加工压铸件孔类尺寸d的公差值是0.2mm，d的偏差带应标注为d0-0.2。（）
在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围，即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差一般称为公差。
钻铤的尺寸公差检查应注意壁厚小于或等于公差壁厚的（）。
尺寸公差与形位公差之间有最大（最小）实体要求时，尺寸公差（）。
模具成型零件公差值与压铸件相应尺寸公差值成（），具体与压铸件相应的尺寸精度（）。
工序尺寸的公差一般采用（）分布，其公差值可按经济精度查表；毛坯尺寸的公差是采用（）分布，其公差值可按毛坯制造方法查表。
大多数阶台和沟槽要与其它零件相配合，所以对它们的尺寸精度（），主要是配合尺寸公差。
工序尺寸的公差带一般取（）方向，而毛坯尺寸的公差带一般取（）分布。
图纸中未标注公差的尺寸的极限偏差，一般按（）精度等级制造与验收。
夹具尺寸公差一般取相应尺寸公差的（）。
在公差带图中，与基本尺寸相对应的一条基准直线称为零线。零线以上为（），零线以下为（）。
自由尺寸一般使用与（），因为这些尺寸对公差要求较低。
成型零件的基本尺寸需要在原有铸件尺寸基础上增加收缩部分尺寸，另外，考虑模具的磨损和制造，型芯需（）0.7Δ倍，而型腔需（）0.7Δ倍（Δ为铸件尺寸公差），中心距则不予考虑。
外模标称尺寸为19.06（公差为0.01mm/0.00mm）与之配对的芯头标称尺寸为14/17.06，本道次壁厚为（）mm
（）是尺寸公差与形位公差相互关联的一种要求，只适用于单一尺寸要素的尺寸公差与形位公差之间的关系。
当压铸件的尺寸精度与形位公差达不到设计要求而需机械加工时，应优先考虑（）。
铸件尺寸应符合图样的要求。尺寸公差应符合GB6414-86的规定（）
【填空题】影响塑件尺寸公差的因素有 、 、 、 和模具的安装配合误差、水平飞边厚度的波动。众多因素影响塑件尺寸精度，大型塑件 影响最大 ；而生产小尺寸塑件时， 和 对塑件公差的影响比较突出。
