冲裁模和拉深模的凸凹模形状相似，但为什么会获得两种截然不同的工艺效果？
冲裁凸模和凹模之间的间隙，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具（）、（）、和（）推件力等。
为防止板料在拉深时拉裂，凸模和凹模的工作部分应加工成光滑的（），凸模与凹模之间留有略（）板料厚度的间隙。
冲裁凸模和凹模之间的（），不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具（）、（）、（）和推件力等。
拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。间隙小，拉深力大，零件表面质量差，模具磨损大，所以拉深凸、凹模的间隙越大越好。
冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。
冲裁模磨损最严重的部位是凸模和凹模的（）。
简单冲裁模凸、凹模加工工艺过程中，对凸模和凹模的位置精度要求是：圆形凸模的工作部分对装合部分的（）误差不得超过工作部分公差的一半。
冲裁凸、凹模的材料通常为（）。
确定拉深凸、凹模间隙的一般原则是：既要考虑板材的厚度公差，又要考虑拉深件口缘的增厚现象，因此间隙一般（）毛坯厚度。
当冲裁模凹模有倒锥时，冲裁件就会出现（）缺陷。
（）一般有一个凸模和一个凹模，也可以有几个凸模和几个凹模，但在压力机每次行程中只能完成同一种冲裁工序。
冲压又称“板料冲压”，利用（）借压力机的作用，对放在凹模和凸模间的板料进行冲栽或成型的加工方法，冲压一般在常温下进行。
对于冲裁厚度小于2mm的冲裁模安装，其凸模进入凹模的深度应不超过（），硬质合金模具应不超过0.5mm，而对于弯曲模和拉深模，其凸模进入凹模深度的确定可通过试模的方法进行。
拉深作业时，拉深间隙是指拉深凸模和拉深凹模（）。
凸模和凹模圆角的大小对拉深系数的影响？
采用导正销定距连续模中冲裁导正孔的凹模出现裂纹，最佳修复工艺为（）
冲裁模、弯曲模和拉深模的工作部分（）。
冲裁过程中板材的变形区是以凸模和凹模刃口连线为中心的（）形区域。
在拉深模中，凸、凹模之间的（）对拉深件的质量和拉深模的使用寿命影响最大。
拉深变形在没有压板的条件下，板料进入凹模前受（）。在有压板的条件下，板料进入凹模前受（）。
冲裁凸模与凹模配合加工法主要用于形状复杂或薄板工件。
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的（）、（）、（）磨损有关。
12、冲裁过程中与板料毛坯直接接触的模具零件包括凸模、凹模、固定板等。
