空气相对湿度低于，基体表面温度高于露点（）℃以上方可进行喷砂。
喷砂清理和涂料施工通常只应在表面温度至少高于露点温度3℃以上进行。
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。
石油沥青防腐层补口时，钢管表面除锈质量应达到（）。
旧钢管在使用前要进行检查，锈蚀严重部位应将钢管（）进行检查。
在进行煤焦油瓷漆补口时，除锈后的表面清洁度不应低于（）。
石油沥青防腐层补口时，钢管表面除锈质量呈（）以上。
适用于对表面处理要求不高、性状复杂的零部件以及在无喷砂法设备条件进行的除锈方法是()。
进行煤焦油瓷漆防腐管补口、补伤时，要求钢管表面除锈质量应达到（）。
根据钢闸门防腐蚀局部处理施工过程中应注意的事项，钢结构表面在涂装底漆前应经喷砂处理达到SIS055900Sa2.5级或动力工具除锈至SIS055900St3级。用压缩空气吹去灰尘，用溶剂去除油污。并在表面处理后（）内涂装底漆。
将试装后拆下来的保护套管、管件进行喷砂或酸洗除锈，再用汽油洗涤金属表面以后，即可进行补橡胶操作。
BH012喷砂除锈通常是以（）的压缩空气为动力，通过喷枪把石英砂粒喷到金属表面进行除锈的。
喷砂除锈是用压缩空气将（）的石英砂喷射在除锈的金属表面，靠砂子的冲击力撞击金属表面达到除锈的目的。
钢管补口前，应清除焊口部位的焊渣、油污及受热变质的包覆层，修整包覆层端口，使其形成小于（）的斜面，并使钢管呈金属光泽。
沥青管道补口前，应将补口处的泥土、污物、水分等杂物消除干净，除锈标准为（）级。
在敷设接地装置时，角钢、钢管、铜棒、铜管等接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接焊接部位外侧50mm范围内应做防腐处理。在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
用热收缩片补口时，钢管除锈表面温度至少高于露点温度（）。
用热收缩片补口，要求钢管预热温度为（）。
采用热收缩片对底漆补口时，钢管除锈应达到（）。
最后的喷砂清理和涂料施工通常只应在表面温度至少高于露点温度以上5F（3C)进行。（)
管道焊口补口部位的表面处理等级应达到GB/T 8923.1规定的Sa2.5 ，喷砂除锈清理完成后锚纹深度应达到（）微米
最后的喷砂清理和涂料施工通常只应在表面温度至少高于露点温度5F（3C)进行。（)
设备衬胶前的表面处理宜采用喷砂除锈法。在喷砂前应除去铸件气孔中的空气及油垢等杂质，采用的方法为（）
大罐防腐喷砂除锈时，当钢表面温度低于露点2.8℃以上时，不宜进行喷射作业。（)
