仅适用于某一种工件或某一道工序装夹的夹具是专用夹具。
以现有的同类型产品的零件或工序的定额为依据,经过分析、比较,推算出另一种产品零件和工序的定额方法是()。
精益物流系统严格根据订货与预测组织生产,通过看板在工序间传递物料需求信息,并利用看板的权威性将生产控制权下放到各工序,因此,这种控制方式是集中的。
进口件的校对是机要通信传递()的最后一道工序。
“为用户服务”是全面质量管理的一个基本观点。接收或使用工程的单位和个人都是用户,比如生产过程中的下一道工序就是上一道工序的用户。()
所谓看板就是一种作为信号性或指令性的传递卡片,应用于生产过程的各个环节,是控制和掌握零部件在各生产环节之间的生产时间、数量、进程的一种凭证依据。
控制图又称管理图,是工序控制的一种方法,用于分析和判断()是否处于控制状态。
看板管理按照准时化生产的概念把前工序看成用户,只有当前工序提出需求时,后工序才允许生产,看板充当了传递质量的角色。()
架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,不必相互询问就可以进行下一道工序。
进口处理工作中的校对是机要通信传递()的最后一道工序。
在看板管理中,工序看板可以分为()。
信号看板,是指各工序进行加工时所用的看板,这种看板规定了所生产的零部件及其数量,它只在工作地和它的出口存放处之间往返。
看板管理生产线上在上道工序的出口处与下道工序入口处之间往返运动的是()。
()量具是一种通过机械作用移动指针得出读数的较精密的测量工具。一般都用于工件加工的最后一道工序的生产检查。
冰箱某零部件的加工分为前后两道工序,第一道工序的西格玛水平为4.0,第二道工序的西格玛水平为5.0,则整体西格玛水平为()
用于控制工序内的物流与信息流的看板,叫做()。
每个“看板”只在上下工序之间传递,每道工序之间都有“看板”。()
控制图又叫()。是一种用于分析和判断工序是否处于控制状态所使用的带有控制界限的图。
所谓看板就是一种作为信号性或指令性的传递卡片,应用与生产过程的各个环节,是控制和掌握零部件在各生产环节之间的生产时间、数量、进程的一种凭证依据。
磨削只用于机械加工的最后一道精加工或光整加工工序。
根据《建筑工程质量管理条例》的规定,未经()签字,建筑材料、构配件和设备不得在工程上使用或安装,施工单位不得进入下一道工序施工
看板分为传送看板和生产看板,生产看板用于指挥零部件在前后两道相邻工序之间的移动。()
看板主要有两种类型:领取看板和生产指示看板。当看板被用来发布领取指示时,它相当于后工序向前工序发出的订单()
DA企业生产甲产品,生产过程经过两道工序。生产成本采用约当产量比例法在完工产品和在产品之间分配。原材料在生产开始时一次投入,甲产品各工序单位定额工时为:第一道工序60小时,第二道工序90小时。12月末第一道工序在产品30件,第二道工序在产品50件。假定第一道工序内在产品完成本工序的20%,第二道工序内在产品完成本工序的70%。下列说法中,正确的有()。