硫磺制酸装置开车过程中转化器进行热空气升温结束时,通常要求一段温度升至400℃以上,其理论依据是()。
硫磺回收装置停产除硫时,通常应控制转化器温度在()以下。
某硫磺回收装置酸性气燃烧炉进料量为15003/h,鼓风机出口空气量为2800m3/h,若一级克劳斯反应器装填8m3克劳斯催化剂,请问克劳斯催化剂空速是()。(克劳斯催化剂比重为800kg/m3,酸性气含硫化氢假设为100%,反应炉转化率为80%)
超低温反应吸附的总硫收率可达()以上。
Hydrosulfreen系加氢型的Sulfreen工艺,由于有机硫转化了,尾气中COS及CS2低于50ml/m3,故总硫收率可达()。
硫磺在设计工况下装置烟气中二氧化硫排放浓度为()。
硫磺制酸装置SO2转化反应特点有()。
Sulfreen两段工艺在COS及CS2量较低的情况下,总硫收率可达()。
Claus1pol 150工艺的总硫收率可达()
采用“两转两吸”流程的硫磺制酸装置大修后开车,在转化器通炉气升温时,切换到“一转一吸”流程的主要目的是()。
硫磺制酸装置转化器第一段触媒装填量与其它各段相比较小,其原因之一是()。
新建或大修后的硫磺制酸装置开车前,通常对转化系统设备进行烘烤,其目的是除去转化器砌筑材料中的()和()。
克劳斯硫磺回收装置主要工艺设备有 () 、 () 、硫冷凝器、再热炉、转化器、捕集器 等设备组成。
硫磺制酸装置中,用于分析转化进气SO2浓度的碘液浓度通常为()mol/L;用于分析尾气SO2浓度的碘液浓度通常为()mol/L。
Claus1pol 300工艺的总硫收率可达()
硫磺转化率
对硫磺制酸装置而言,当进气浓度一定时,催化剂床层进出口温差越大,则该层SO2转化率()。
还原类工艺可使包括克劳斯装置在内的总硫收率达到()。
硫磺回收装置是将含硫气体和含硫污水汽提的(),用()反应机理将其中的()转化成()的反应过程。
硫磺回收装置是将石油加工过程中产生的酸性气转化为二氧化硫的过程。
本装置原料设计处理浓度:H2S为(),NH3为(),设计转化率为(),年产硫磺6万吨
在线控制进酸性气燃烧炉空气量,尽量保证过程气H2S/SO2为2/1,提高总硫转化率。()
计算题:某硫磺回收装置一天共处理酸性气量为18937m<sup>3</sup>,共配风37865m<sup>3</sup>,酸性气浓度为90.6%,尾气浓度为:H<sub>2</sub>S为0.6%,SO<sub>2</sub>为0.3%,COS为0.2%,求克劳斯部分的硫转化率。(结果保留两位小数)