线材轧制轧后的冷却方式有（）和（）。
线材轧后在高温下迅速穿水冷却，具有细化（），减少氧化铁皮并改善铁皮结构使其易于清除、改善拉拔性能等优点。答案：
普碳钢按技术条件所分的甲类钢是指保证化学成份，但不保证机械性能的钢。
线材轧后在高温下迅速穿水冷却，具有细化（），减少氧化铁皮、改善拉拔性能等优点。
要提高快冷装置的进气温度，快冷装置加热气体需采用（），要加大进气流量需采用（）。
穿水冷却是轧后余热处理，能提高（）的机械性能。
风冷根据钢种采取不同的冷却方式，一般高碳钢采用慢冷方式，低碳钢采用快冷的方式。
穿水冷却是轧后余热处理，能提高普碳钢的机械性能。
为了提高钢的硬度和切削性能，对低碳钢和低碳合金钢大多采用（）处理
低碳钢热轧圆盘条弯曲试验，直径大于（）mm的盘条，冷弯性能指标由供需双方协商确定。
就钢材的含碳量而言，制造压力容器用钢与制造机器零件用钢的主要区别是制造容器用低碳钢，而制造机器零件用中碳钢。其主要原因是低碳钢有良好的塑性与焊接性能，（）可以通过调质提高其综合机械性能。
近年来，对线材轧后的冷却采取（）使线材氧化铁皮厚度大大减小。
有一材料为中碳钢零件，为了提高材质的综合机械性能，必须进行（）。
高碳钢线材生产时通过轧后快冷希望得到更多的（）组织，以利于拉拔。
冷拔低碳钢丝和直径（）以下的盘条钢筋都可以采用钢筋调直机调直。
为了提高用中碳钢制成的零件的综合机械性能，应（）处理。
线材轧后冷却方法有哪些？
普碳钢的拉伸试验可以获得的力学性能指标为（）、（）和（）。
喷水冷却能够提高普碳钢的机械性能。
轧后快冷工序的主要目的是（）。
用45碳钢制作直径为18mm的传动轴，要求有良好的综合力学性能，22~25HRC，回火索氏体组织;要采用（)
9、碳钢淬火的理想冷却速度应该是在奥氏体等温转变曲线（即C曲线）的鼻部温度（650-500℃）时要快冷，以避免奥氏体分解，则其余温度不必快冷，以减少淬火内应力引起的变形或开裂。
线材控制冷却时相变前快冷主要为了细化珠光体片层。（)
通常金属材料若硬度过高则难以加工，且刀具磨损严重;硬度过低又容易产生“粘刀”现象，降低加工质量。所以为提高切削加工性能，低碳钢宜用正火，以提高其硬度，而高碳钢则宜用退火，以降低其()。
