内圆磨床磨削砂轮的转速高于外圆磨床磨削砂轮的转速，其原因是（）。
外锥体一般在（）磨床或（）磨床上磨削。莫氏圆锥有（）等七种号数。
在坐标磨床上进行磨削加工的基本方法有（）、外圆磨削、锥孔磨削、直线磨削和（）。
M1432A万能外圆磨床磨削内圆锥面，应将（）部件调整一角度。
在M1432A型万能外圆磨床上磨削圆锥半角≥9度的外圆锥面时，可采用转达动上工作台的方法。
万能外圆磨床加工工件表面有（）的原因之一有磨削砂轮修整不良。
在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。
万能外圆磨床磨削工件表面有（）波形（多角形）缺陷主要原因是磨头对于工件有相对的振动造成的。
磨削内圆时，在万能外圆磨床上常用（）法。
磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力，用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。（量具知识）
在外圆磨床上磨削工件，用两顶尖装夹时，顶尖一般为（）
在外圆磨床上，若砂轮主轴与工件轴线不等高，磨削外圆锥时，锥体素线将形成中凸双曲线形。
万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。（）
在M1432A型万能外圆磨床上磨削小直径细长轴，可采用（）顶尖，以减小顶紧力。
在外圆磨床上磨凸键轴可使用（），磨削凸键轴的圆柱面。
无心外圆磨床磨削工件中心应（）砂轮和导轮中心。
在外圆磨床上磨削工件一般用（）装夹
大直径深孔在万能外圆磨床上可使用（）磨削。
在M1432A万能外圆磨床上（）可实现小锥度圆锥面加工。
万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用（）造成的。
根据我国机床型号编制方法，最大磨削直径为①320毫米、经过第一次重大改进的高精度万能外圆磨床的型号为（）
M1432A型万能外圆磨床，不能磨削内孔。（）
工件的外圆一般在普通磨床或万能外圆磨床上磨削。外圆磨削一般有 、 和 三种方式。
万能外圆磨床磨削工件表面有直波形缺陷的主要原因之一是秒轮主轴间陬（）
