内圆磨床磨削砂轮的转速高于外圆磨床磨削砂轮的转速,其原因是()。
外圆磨削工件端面时,端面垂直度超差的原因是砂轮轴线与()。
在M1432A型万能外圆磨床上磨削圆锥半角≥9度的外圆锥面时,可采用转达动上工作台的方法。
在外圆磨床上磨削外圆锥面的方法有()。
万能外圆磨床加工工件表面有()的原因之一有磨削砂轮修整不良。
在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是()。
磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力,用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。(量具知识)
在外圆磨床上磨削工件,用两顶尖装夹时,顶尖一般为()
内圆磨床的砂轮直径受工件孔径的限制,为了达到有利磨削的线速度,其砂轮主轴转数较高,一般为()r/min。
磨床砂轮主轴轴承磨损,配合间隙过大,不但能使磨削工件超差,同时还会因产生振动而使工件表面出现直波纹。
万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。()
砂轮架主轴轴线与头架主轴轴线的等高度,精密磨床允差为0.2mm。
M1432A型万能外圆磨床砂轮架主轴轴承采用()轴承.
M1432A外圆磨床砂轮主轴的轴线漂移量可控制到()mm左右。故主轴有较高的旋转精度。
无心外圆磨床磨削工件中心应()砂轮和导轮中心。
在外圆磨床上磨削工件一般用()装夹
砂轮主轴轴线与工作台移动方向的平行度误差会影响磨削后端面的平面度。若砂轮主轴前偏,工件端面会被磨成凹形。
工件的外圆一般在普通磨床或万能外圆磨床上磨削。外圆磨削一般有 、 和 三种方式。
万能磨床砂轮主轴与承轴之间间隙过大,导致磨削工件表面产生直波纹()
万能外圆磨床工件头架回转时,主轴中心线的等高度必须在确保砂轮架移动精度合格前方可进行检验。()
万能外圆磨床砂轮快速引进重复定位精度超差,将直接影响批量磨削:工件外圆尺寸的一致性,而不会影响单件的尺寸精度。()
万能外圆磨床磨削工件表面有直波形缺陷的主要原因之一是秒轮主轴间陬()
2、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转(导轮的70-80倍),使工件和砂轮间产生很大的速度差,进行磨削。工件的圆周进给出砂轮决定
万能外圆磨床工件头架回转时,主轴中心线的等高度必须在确保砂轮架移动精度合格后方可进行检验。()