用试切法选择圆柱铣刀，试铣后的平面。用刀口直尺测量检测铣刀圆柱度，应沿（）测量。
检验时，如果刀口形直尺与零件平面透光强弱不一，则该零件平面度合格；如果透光微弱而均匀，则说明该零件平面凹凸不平。
大形工件划线时，如果没有长的钢直尺，用拉线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代替。
塞尺用于测量缝隙的宽窄，也可比较测量薄工件厚度，可以2-3片重叠使用，这样可以测量（）mm，还可以同其他量（如刀口尺）配合使用，测量平面度、直线度.
用刀口形直尺检验平面度时，应将直尺放在被测平面的（）方向上，对光目测刀口与平面之间的间隙。
工件锉削后，可用（）法检查其平面度。
对使用中的千分尺，可用1级刀口形直尺按（）法检定
铁工件锉削后表面粗糙度目测检查，要求锉纹顺向一致，平面度、垂直度通过刀口尺、角尺目测检查。
用刀口尺（样板直尺）检定工作面的平面度时，通常用光隙法进行，当采用此法检定时，其间隙量一般不大于（）。
对个别焊道凸凹、鞍形磨耗，应使用小型磨轨机打磨。打磨后用1m直尺测量，不平度应小于（）。
样板直尺是用来检验工件的直线度和（）。
刀口形直尺采用（）测量工件表面的直线度和平面度。
检查工件表面的平面度、机床导轨的直线度误差时，可用（）。
刀口形直尺常用来检验工件上较小平面的直线度。使用刀口形直尺时（）
检验机床工作精度，精车端面的平面度试验中，工件端面只允许（）。
工件锉削后，可用（）法检查其平面度。（）
可在刀口形直尺与零件紧靠处用塞尺插入，根据塞尺的厚度即可确定平面度的误差。
检验工具有刀口形直尺、90°角尺、游标角度尺等。刀口形直尺、90°角尺可检验零件的直线度、平面度及垂直度。
锉削使用的刀具、量具和辅助工具有（）、钢直尺、90º角尺、刀口形直尺、划规和划线盘、平板等。
钢尺、刀口尺既可用于检测工件的平直度，也可用于检测工件的平面度。
车架纵梁上平面及侧面的纵向直线度误差可用钢直尺和塞尺或用拉线法进行检查。（）
钢尺、刀口尺既可用于测量工件的平直度，又可用来检测工件的垂直度。（）
检验时，如果刀口形直尺与零件平面透光强弱不一，则该零件平面度合格;如果透光微弱而均匀，则说明该零件平面凹凸不平。（)
正弦规工作台的研磨时需要用0级刀口形直尺。（)
