为了考核车床主轴系统和刀架系统的抗振性能，必须进行切槽试验，当最大工件回转直径大于320-500毫米时，切刀宽度为（）毫米。
零件长度为36mm，切刀宽度为4mm，左刀尖为刀位点，以右端面为原点，则编程时定位在（）处切断工件。
钻小孔时，因钻头直径小，强度低，不易排屑，一般匀采用手动进给。
钢筋切断机切断短料时，手和切刀之间的距离应保持（）以上，如手握端小于400mm时，应采用（）将钢筋短头夹住或夹牢。
镗孔时为了排屑方便，即使不太深的孔，镗杆长度也应长些，直径应小些。
切刀反装（前刀面向下），不易产生（）有利排屑。
在加工复杂、畸形、精密工件时，所采用的夹具要便于排屑。
薄板工件钻孔时，由于轴向切削力与工件弹力的作用，钻孔容易振动，产生孔的（）误差。
切断时，进给量太大容易产生（）。
钻孔施工采用水力排屑时，钻孔直径应比钻杆直径大（）以上，并且在钻孔施工过程中，严禁使用铁器敲砸钻具。
采用反切刀切断大直径工件时，排屑方便，且不容易（）。
端面磨削接触面积大、排屑困难，容易发热，所以大多采用（）结合剂砂轮。
为什么切断实心工件时切断刀容易折断？
工件切断时如产生振动，可采用提高工件转速的方法加以消除。
端承型大直径灌注桩采用钻芯法测定桩底沉渣厚度抽检数量不应少于总桩数的10％，且不少于（）
当孔的直径为3－20毫米时，一般采用内排屑交错齿深孔钻。（)
甲可转位车刀、刀片转位更换迅速、夹紧可靠、排屑方便、定位精确、综合考虑。采用（）形式的夹紧机构较为合理
钻削深孔时容易产生（）振动、不易排屑、发热严重
钢筋切断机切短料时，手和切刀之间的距离应保持在以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具（）
机床可转位车刀，刀片转位更换迅速、夹紧可靠、排屑方便、定位精准，综合考虑，采用（）形式的夹紧机构较为合理
排屑不畅时切断加工的特点（）
车断大而重的工件，卡盘应有防松装置，刀架应有足够的刚度，可采用不易产生振动、不易损坏刀具、排屑容易的（)。
14、机床专用夹具设计的基本要求为⑴保证工件的加工精度；⑵提高生产率、降低成本、提高经济性；⑶操作方便、省力和安全；⑷便于排屑。⑸结构工艺性要好。
钢筋切断机在切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢（）
