复吹转炉炼钢吹炼后期供气量应比吹炼中期（）。
复吹转炉的炉底供气元件的类型有（）。
顶底复吹与顶吹比较有哪些优点？
复吹转炉底部供气元件的结构有（）、砖缝组合型、（）等。
复吹底部供气喷嘴采用（）个效果较好。
在顶底复吹炼转炉冶炼高、中碳钢种时，底吹应采用较大供气强度。
复吹转炉的底吹气体种类有（）。
复吹转炉的底吹供气量，在冶炼中期比前期小时，可以减轻中期炉渣返干现象。
复吹时最理想的底吹气体是（）。
（）炼钢法中，可以用作底吹气体的有H2。
目前国内的复吹转炉多为底吹惰性气体搅拌型，一般情况下是（）。
在复吹转炉冶炼过程中选择底吹供气强度的根据是（）。
复吹转炉对底部供气元件的要求是什么？
顶底复吹转炉想提高脱C速度，底吹气量要求（）。
在复吹转炉冶炼过程中，选择底吹供气强度的根据是（）
在复吹转炉冶炼中，选择底吹供气强度的根据是（）。
在顶底复吹转炉中，底部一般采用氮气进行全程供气搅拌。
顶底复吹转炉炼钢工艺包括装、（）、底部供气、造渣、温度及终点控制、脱氧及合金化等内容。
复吹转炉的底吹供气量，当冶炼中期（）时，可以减轻中期炉渣返干现象。
顶底都吹氧气的复吹转炉，当底吹氧量达到（）时，基本上能达到纯底吹的主要效果。
在顶底复吹转炉中，底部气源一般采用氮气进行全程供气搅拌。（)
顶底复吹转炉，底吹气体一般为（）
复吹时，底吹惰性气体供气强度一般为（）m3/t·min
复吹转炉底吹气体可以使用（）
