复吹转炉后期,底吹气量比吹炼前、中期要大。
复吹转炉炼钢吹炼后期供气量应比吹炼中期()。
复吹转炉的炉底供气元件的类型有()。
顶底复吹炼钢法中,常用作底吹气体供气的元件类型有喷嘴型、()型、细金属管多孔塞式。
复吹转炉底吹进行强搅拌,降低渣中FeO,选择最好时机是()。
在顶底复吹炼转炉冶炼高、中碳钢种时,底吹应采用较大供气强度。
复吹转炉在冶炼后期(FeO)比顶吹转炉()。
复吹转炉的底吹气体种类有()。
复吹时最理想的底吹气体是()。
目前国内的复吹转炉多为底吹惰性气体搅拌型,一般情况下是()。
在复吹转炉冶炼过程中选择底吹供气强度的根据是()。
顶底复吹转炉按冶炼工艺可分为()、()、()、()四种。
顶底复吹转炉想提高脱C速度,底吹气量要求()。
在复吹转炉冶炼过程中,选择底吹供气强度的根据是()
1878年,()发明了碱性炉衬的底吹转炉炼钢法。
在复吹转炉冶炼中,选择底吹供气强度的根据是()。
在顶底复吹转炉中,底部一般采用氮气进行全程供气搅拌。
复吹转炉底吹Ar/N2,使钢中氧含量降低,从而渣中FeO量也就相应增加,易产生喷溅。
复吹转炉的底吹供气量,当冶炼中期()时,可以减轻中期炉渣返干现象。
顶底都吹氧气的复吹转炉,当底吹氧量达到()时,基本上能达到纯底吹的主要效果。
在顶底复吹转炉中,底部气源一般采用氮气进行全程供气搅拌。()
顶底复吹转炉,底吹气体一般为()
复吹时,底吹惰性气体供气强度一般为()m3/t·min
复吹转炉底吹气体可以使用()