变压器干燥的主要方法：真空热风干燥、真空喷油干燥、真空低频干燥、（）干燥。
变压器的主要干燥方法有真空热风循环干燥、真空喷油干燥、真空低频干燥、汽相干燥等。
变压器在热油循环前，应对油管抽真空，将油管中（）抽干净。
启动钻井液真空蒸馏脱气器的加热器，如加热不正常，应先（）。
330kV及以上变压器、电抗器真空注油后应进行热油循环，循环时间应符合（）条件，方可结束。
油浸式变压器（电抗器）中间验收，热油循环前，应对油管抽真空。
站用变器身检修时，温度应不低于周围环境温度，否则应采取对器身加热措施，如采用真空滤油机循环加热，使器身温度高于周围空气温度10℃以上。
减压蒸馏时应先加热再抽真空。
防止变压器绝缘事故新安装和大修后的变压器应严格按照有关标准或厂家规定进行抽真空、真空注油和热油循环，（）均应达到要求。对采用有载分接开关的变压器油箱应同时按要求抽真空，但应注意抽真空前应用连通管接通本体与开关油室。为防止真空度计水银倒灌进设备中，禁止使用麦氏真空计。
变压器、互感器器身在蒸汽烘房中进行真空干燥处理时，最高温度控制点是（）。
(1).物料在高真空和低温下干燥的方法是（）(2).依靠915MHZ或2450MHZ高频波干燥物料的方法是（） (3).在密闭的容器中抽真空并进行加热干燥的方法是（）(4).液化技术用于液态物料干燥的方法是（）
现场组装变使用的移动煤油汽相干燥系统是由变压器油箱、煤油加热蒸发系统、真空冷凝系统、冷却水系统、煤油回收系统、废油罐、（）七个模块组成。
采用传统真空加热干燥方式，器身入炉升温速度一般控制在（）。
500kV变压器、电抗器真空注油后必须进行热油循环，循环时问不得少于48h。
干燥器采用夹套加热和真空抽吸并行的方式来干燥物料。夹套内通入的是经列管式加热器加热后的热水，而加热器采用的是饱和蒸汽。为了提高干燥速度，应有较高的干燥温度，但过高会使物料的物性发生变化，这是不允许的。因此要求对于干燥温度进行严格控制。如果蒸汽压力波动是主要干扰，应采用（）控制方案。
在现场利用变压器箱体进行真空干燥实验，箱体最易变形凹陷，停止继续抽真空是当箱壳变形达到（）时。
油浸式变压器（电抗器）验收，根据器身暴露的环境（温度、湿度）条件和时间，针对不同产品，按制造厂的工艺规定，必要时再入炉进行表面干燥，或减少真空维持和热油循环的时间。
新安装和大修后的变压器应严格按照有关标准或厂家规定进行抽真空、真空注油和热油循环，（）均应达到要求。
变压器器身检修时，器身温度应不低于周围环境温度，否则应采取对器身加热措施，如采用真空滤油机循环加热，使器身温度高于周围空气温度（）℃以上。
规程规定，变压器抽真空干燥，当变压器箱体变形达到钢板厚度的2倍以上时应该停止抽真空。
对于（)、（)的变压器宜进行真空煤油气相干燥。
220kV变压器必须进行真空注油，其他变压器有条件时也应采用真空注油
在现场对变压器箱体进行真空干燥，箱体最易变凹陷，当箱壳变形达到时，停止继续抽真空（）
1、间隙真空干燥在抽真空过程中，不能对木材加热。
